外壁塗装工事

放置すると危険!サイディングビス穴の劣化症状と補修方法をプロが解説

1. はじめに:サイディングのビス穴劣化を見過ごさないために

近年、日本の住宅で多く採用されている外壁材「サイディング」。

おしゃれな外観を長く保てると人気ですが、実は経年劣化しやすいという側面も持ち合わせています。

特に注意したいのが、サイディングボードを固定する「ビス穴」の劣化です。

サイディングのビス穴の劣化は、一見すると小さな問題に思えるかもしれません。

ビス穴劣化を放置することの危険性
雨漏りリスク△~◎
耐久性低下△~◎
断熱性低下△~◎
美観の損ない△~◎

しかし、放置すると雨漏りや建物の耐久性低下など、深刻な事態を招きかねません。

表の通り、放置すると様々なマイナスポイントが発生し、住宅の寿命を縮める原因にもなりかねません。

「まだ大丈夫だろう」と安易に考えていませんか?

このコラムでは、サイディングのビス穴劣化を見逃さないために、そのサインや原因、そして適切な対処法について詳しく解説していきます。

2. サイディングビス穴の劣化とは?

サイディングのビス穴は、経年劣化によってさまざまな症状が現れます。 初期症状を見逃さずに、適切な対処をすることが大切です。

  • 2-1. ビス穴劣化のサインを見つける

サイディングビス穴の劣化は、以下のようなサインで見つけることができます。 日頃から注意深く観察し、少しでも異変を感じたら、専門業者に相談することをおすすめします。

劣化サイン説明
ひび割れビス穴周辺のシーリング材やサイディング材に、ひび割れが生じている状態。
剥がれシーリング材が、サイディング材やビスから剥がれている状態。
変色シーリング材やサイディング材が、紫外線などの影響で変色している状態。
サビビスの頭部分にサビが発生している状態。
粉吹きシーリング材の表面が劣化し、粉状になっている状態。
  • 2-2. 放置すると家が危険に!?起こりうるリスク

ビス穴の劣化を放置すると、雨水が建物の内部に侵入し、構造材を腐食させる可能性があります。 また、建物の断熱性や気密性が低下し、光熱費の増加にもつながります。 さらに、外壁材の落下や、建物の強度低下といった深刻な事態に発展する可能性もあるため注意が必要です。

2-1. ビス穴劣化のサインを見つける

サイディングのビス穴劣化は、目視で確認できるサインがいくつかあります。 早期発見のためにも、ご自宅のサイディングを定期的にチェックし、以下のサインが出ていないか確認してみましょう。

劣化サイン説明
ひび割れビス穴周辺のシーリング材やサイディング材自体に、ひび割れが生じている状態です。
剥がれシーリング材が剥がれ、ビス穴が露出している状態です。
変色シーリング材やサイディング材が、紫外線などの影響で変色している状態です。
膨らみシーリング材の下に水が入り込み、膨らんでいる状態です。
サビビス自体が錆びてしまい、周囲に錆汁が出ている状態です。

これらのサインに気づいたら、早急な対策が必要です。 放置すると、さらなる劣化が進み、住宅の寿命を縮めることにもなりかねません。 次の章では、ビス穴劣化を放置することで、どのようなリスクがあるのかを詳しく解説していきます。

2-2. 放置すると家が危険に!?起こりうるリスク

サイディングのビス穴の劣化を放置すると、家の構造や住環境に深刻な影響を及ぼす可能性があります。

リスク説明
雨漏りの発生ビス穴から雨水が侵入し、壁体内が湿潤状態になることで、断熱材の性能低下や構造材の腐朽につながります。
住宅の耐久性低下腐朽が進行すると、住宅全体の強度が低下し、地震など災害時に大きな被害を受けるリスクが高まります。
カビ・害虫の発生湿気がこもりやすい環境は、カビや害虫の発生を促進し、健康被害や悪臭の原因となります。
光熱費の増加断熱材の性能低下により、冷暖房効率が低下し、光熱費の増加につながる可能性があります。
修繕費用の増大早期に補修を行えば費用を抑えられますが、放置して被害が拡大すると、大規模な修繕が必要となり、費用が嵩みます。

このように、ビス穴の劣化は住宅の寿命を縮め、住む人の安全や健康、経済状況にも悪影響を及ぼす可能性があります。そのため、早期発見・早期対応が非常に重要です。

3. サイディングビス穴劣化の原因

サイディングのビス穴劣化は、経年劣化だけでなく、様々な要因が重なって発生します。代表的な原因は以下の3つです。

原因内容
紫外線による影響太陽光に含まれる紫外線は、サイディング材やシーリング材の劣化を促進させます。
雨水の侵入ビス穴から雨水が侵入することで、サイディング材の腐食やカビの発生につながります。
施工不良の可能性ビス穴の処理が不十分であったり、シーリング材の選定ミスなどが劣化を早める可能性があります。

特に、紫外線と雨水は常に住宅に影響を与えるため、劣化を避けることはできません。そのため、定期的なメンテナンスや適切な補修が重要になります。

3-1. 紫外線による影響

サイディング材は、常に太陽光を浴びています。そのため、紫外線の影響を強く受け、劣化が進行する大きな要因となります。

要因影響
紫外線サイディング材の表面を劣化させる
シーリング材のひび割れ、剥がれの原因となる

紫外線は、物質の表面を徐々に分解していく性質があります。サイディング材も例外ではなく、長期間紫外線にさらされることで、表面の塗膜が劣化し、色あせたり、ひび割れが生じたりします。

また、ビス穴を埋めているシーリング材も、紫外線の影響を受けやすい部分です。シーリング材は、紫外線を浴び続けると柔軟性を失い、硬化してしまいます。その結果、ひび割れや剥がれが生じやすくなり、ビス穴から雨水が侵入するリスクが高まります。

3-2. 雨水の侵入

サイディングの施工時にビス穴をしっかりとシーリング処理していない場合や、経年劣化によってシーリング材がひび割れたり剥がれたりすると、雨水がビス穴から内部に侵入しやすくなります。

現象説明
シーリング材の劣化紫外線や風雨にさらされることで、シーリング材は徐々に劣化し、ひび割れや剥がれが生じます。
シーリング材の施工不良施工時のミスで、ビス穴周辺に隙間ができたり、シーリング材が十分に充填されていない場合があります。

雨水が侵入すると、サイディング材や下地材が腐食したり、家の構造部分にまで水が達して深刻なダメージを与える可能性があります。また、断熱材が水分を含んでしまい、断熱性能が低下する恐れもあります。

3-3. 施工不良の可能性

ビス穴の劣化が、施工時のミスによって引き起こされるケースもあります。 適切な施工がされていなければ、家は本来の耐久性を保てません。 施工不良の可能性として、以下のようなものが考えられます。

施工不良の内容具体的な内容
下地の不備サイディング材を固定する下地材の設置間隔が広すぎたり、正しく固定されていなかったりすると、サイディング材に負荷がかかり、ビス穴が劣化しやすくなります。
防水処理の不足ビス穴やサイディング材の隙間などに、防水シートやシーリング材が適切に施工されていないと、雨水が浸入しやすくなり、ビス穴の劣化を早める原因になります。
サイディング材とビスの不適合使用するサイディング材に適さない種類のビスが使われている場合、ビス穴に隙間が生じたり、サイディング材に負担がかかったりして、劣化が促進されることがあります。
サイディング材の固定方法の誤りビスを適切な深さで打ち込んでいなかったり、締め付けトルクが適切でなかったりすると、ビス穴が変形したり、サイディング材に亀裂が入ったりする原因になります。

施工不良が原因でビス穴の劣化が早まっている場合は、補修と合わせて原因となった部分の改修も必要になります。

4. プロが教える!サイディングビス穴の補修方法

サイディングビス穴の補修は、劣化の程度によって適切な方法が異なります。ご自身でDIYで行うことも可能ですが、建物の構造や使用する材料に関する専門知識が必要となるため、基本的には専門業者に依頼することをおすすめします。

4-1. DIYでの補修は可能?

軽度のサイディングビス穴の劣化であれば、DIYでの補修も不可能ではありません。ホームセンターなどで入手できるシーリング材を使って、ご自身で補修を試みることができます。

補修レベルDIY業者
軽度な劣化△(費用対効果低)
重度な劣化×

しかし、重度の劣化の場合や、DIYに自信がない場合は、無理せずプロに依頼することをおすすめします。 というのも、サイディングビス穴の補修は、建物の構造に関わる重要な作業です。 下地処理やシーリング材の適切な充填など、専門的な知識や技術が必要となるためです。 誤った方法で補修を行うと、かえって劣化を悪化させてしまう可能性もあります。 プロに依頼すれば、適切な方法で補修してもらうことができ、安心です。

軽度の劣化であれば、ホームセンターなどで販売されているシーリング材を使用して、DIYで補修することも可能です。しかし、下地の処理を適切に行わないと、すぐに剥がれてしまう可能性があります。また、重度の劣化の場合、DIYでの補修は難しく、かえって被害を拡大させてしまう恐れもあるため、無理に行わず専門業者に依頼しましょう。

4-2. ケース別|最適な補修方法を紹介

劣化の程度補修方法概要
軽度シーリング材による補修劣化部分をコーキング剤で埋めることで、雨水の侵入を防ぎます。
重度部分的な張り替え劣化が激しい場合、サイディング材の一部を新しいものと交換します。

4-3. 補修にかかる費用相場

業者に依頼する場合の費用相場は、劣化の程度や補修範囲によって異なりますが、一般的な目安は以下の通りです。

  • シーリング材による補修:1箇所あたり5,000円~10,000円程度
  • 部分的な張り替え:1㎡あたり20,000円~30,000円程度

4-1. DIYでの補修は可能?

軽度のサイディングビス穴の劣化であれば、DIYでの補修も不可能ではありません。ホームセンターなどで入手できるシーリング材を使って、ご自身で補修を試みることができます。

補修レベルDIY業者
軽度な劣化△(費用対効果低)
重度な劣化×

しかし、重度の劣化の場合や、DIYに自信がない場合は、無理せずプロに依頼することをおすすめします。 というのも、サイディングビス穴の補修は、建物の構造に関わる重要な作業です。 下地処理やシーリング材の適切な充填など、専門的な知識や技術が必要となるためです。 誤った方法で補修を行うと、かえって劣化を悪化させてしまう可能性もあります。 プロに依頼すれば、適切な方法で補修してもらうことができ、安心です。

4-2. ケース別|最適な補修方法を紹介

サイディングビス穴の劣化状態は、軽度なものから重度なものまで様々です。劣化状態に適した補修方法を選択することが、建物の寿命を延ばす上で重要です。ここでは、劣化状態に応じた最適な補修方法を解説します。

劣化状態補修方法概要
軽度シーリング材による補修劣化が軽微な場合は、シーリング材を充填することで、雨水の侵入を防ぎます。ホームセンターなどで入手しやすいDIYでも可能な補修方法ですが、下地処理や適切なシーリング材選びが重要です。
重度部分的な張り替えサイディング材のひび割れや反り、ビス穴周辺の腐食が著しい場合は、部分的な張り替えが必要となります。劣化部分を新しいサイディング材に交換することで、建物の外観を美しく保ち、防水性も回復できます。専門的な知識や技術が求められるため、専門業者に依頼することをおすすめします。

– 4-2-1. 軽度の劣化:シーリング材による補修

軽度のビス穴の劣化であれば、シーリング材(コーキング材)を充填することで補修できます。 この方法は、比較的費用を抑えながら、劣化の進行を食い止める効果が期待できます。 作業手順は以下の通りですが、ご自身で作業する場合は、適切な材料の選定や手順を事前にしっかりと確認しましょう。

手順作業内容使用する道具・材料例
1.既存のシーリング材や汚れをブラシやカッターなどで除去するワイヤーブラシ、スクレーパー、カッター
2.綺麗に掃除した後、マスキングテープを貼り、充填部分を整えるマスキングテープ
3.シーリング材を充填するシーリング材、コーキングガン
4.ヘラを使って表面を滑らかに整え、マスキングテープを剥がすヘラ

シーリング材は、サイディング材との相性や耐久性を考慮して選ぶことが重要です。 不安な場合は、専門業者に相談することをおすすめします。

– 4-2-2. 重度の劣化:部分的な張り替え

ビス穴の劣化が進行し、サイディング材自体が腐食したり、破損している場合は、部分的な張り替えが必要になります。 部分的な張り替えは、劣化部分を新しいサイディング材に交換する工事です。

工程説明
① 劣化部分の撤去腐食または破損したサイディング材を丁寧に撤去します。
② 下地材の調整下地材の状態を確認し、必要であれば補修を行います。
③ 新しいサイディング材の設置既存のサイディング材に合わせて、新しいサイディング材をカットし、ビスで固定します。
④ 防水処理・シーリング処理サイディング材の隙間を防水シートやシーリング材で埋めて、雨水の侵入を防ぎます。
⑤ 塗装周囲のサイディング材の色に合わせて塗装し、外観を整えます。

部分的な張り替えは、劣化が一部にとどまっている場合に有効な手段です。 ただし、張り替え費用は、劣化範囲や使用するサイディング材の種類によって大きく変動します。 専門業者に見積もりを依頼し、工事内容や費用について十分に確認することが重要です。

4-3. 補修にかかる費用相場

サイディングビス穴の補修費用は、劣化の程度や補修方法、施工業者によって異なります。 おおよその費用相場は以下の通りです。

補修方法費用相場補足
シーリング材による補修1箇所あたり数百円〜劣化が軽度な場合に有効な方法です。
部分的な張り替え数万円〜数十万円劣化が激しい場合や、シーリング材での補修が難しい場合に検討します。

上記はあくまで目安であり、実際の費用は現地調査や見積もりによって決定されます。 複数の業者から見積もりを取り、比較検討することをおすすめします。 また、費用を抑えるためには、早めの補修が大切です。 劣化が軽いうちであれば、シーリング材での補修で済む場合もあります。

5. サイディングビス穴の劣化を防ぐには?

サイディングビス穴の劣化を放置すると、大規模な補修や費用負担につながることがあります。 大切な住まいを守るためには、日頃からの対策が重要です。

  • 5-1. 定期的な点検の重要性 サイディングの劣化は、目視で確認できる場合がほとんどです。 定期的な点検を行い、早期発見・早期対処を心がけましょう。 下記のようなポイントに注意して点検すると、より効果的です。点検箇所チェックポイントサイディング材ひび割れ、反り、色褪せ、シーリング材の劣化などビス穴シーリング材の剥がれ、ひび割れ、隙間、サビの発生など建物の周囲日当たりや風通しの良い場所、雨水が溜まりやすい場所などを確認する
  • 5-2. プロによるメンテナンスのススメ 定期的な点検に加え、専門業者によるメンテナンスも有効です。 プロの目で劣化状況を診断してもらい、適切な処置を受けることで、サイディングをより長く、美しく保つことができます。

5-1. 定期的な点検の重要性

サイディングビス穴の劣化は、放置すると大規模な修繕に繋がる可能性があります。 早期発見・早期対策が、家の寿命を延ばすことに繋がります。 そのためにも、定期的な点検を行いましょう。 ご自身で点検を行う際のポイントは以下の通りです。

点検箇所確認内容
サイディングの表面ひび割れ、反り、剥がれ、色褪せがないか確認する。
ビス穴周辺シーリング材の劣化(ひび割れ、剥がれ、変色)がないか確認する。

1年に1回を目安に、ご自身で点検を行うことをおすすめします。 点検の際は、2階部分など目視しにくい箇所は、脚立を使うか、プロに依頼するなどして、安全に配慮しましょう。 小さな劣化でも見逃さず、早期に対処することで、大きな損害を防ぐことができます。

5-2. プロによるメンテナンスのススメ

定期的な点検と合わせて、プロによるメンテナンスも有効な手段です。専門的な知識と技術を持つ業者に依頼することで、より安心できるでしょう。プロによるメンテナンスのメリットは以下の点が挙げられます。

メリット説明
適切な診断と補修経験豊富なプロの目で、劣化状況を正確に診断し、最適な補修方法を提案してもらえます。
高度な技術力専門的な技術と専用の工具を用いることで、より確実で美しい仕上がりを実現できます。
再発防止策の提案劣化の原因を突き止め、再発を防ぐための対策を提案してもらえます。
安心して任せられる専門業者に依頼することで、施工後の保証も受けられるため、万が一の際も安心です。

サイディングのビス穴劣化は、放置すると住宅の寿命を縮める大きな原因となります。プロの力を借りて、大切な家を長く快適に保ちましょう。

6. まとめ:プロの力を借りて、大切な家を長持ちさせよう! 

サイディングのビス穴劣化は、放置すると住宅の寿命を縮める大きな原因となります。 この記事では、ビス穴劣化のサインや原因、補修方法について解説してきました。 ご自身で補修できる場合もありますが、状態によってはプロの力を借りることが安心安全な住まいを維持する上で重要です。

状態プロに依頼するメリット
軽度の劣化適切なシーリング材の選定、施工による再発防止
重度の劣化サイディング材の劣化状況に合わせた最適な補修方法の選択、部分的な張り替えによる美観の回復
専門知識がない原因究明、適切な補修方法の提案、再発防止策の実施による住宅の長寿命化に貢献
施工経験がない正しい施工による防水性能の確保、美観の維持
時間がない、自信がないプロに依頼することで、時間と労力を節約し、確実な仕上がりを実現

定期的な点検と適切なメンテナンスを心がけ、プロの力を借りながら、大切な家を長く快適に保ちましょう。

【失敗しない】コーキング施工時の温度管理|適温や注意点、雨の日の対策も解説

1. はじめに:DIYでも重要なコーキングの温度管理

「コーキングって、ホームセンターで材料を買ってきて、自分でやればいいんでしょ?」

DIYに慣れてくると、そう考える方もいるかもしれません。確かに、コーキング剤は比較的手に入りやすく、施工方法の動画なども多く公開されています。しかし、実はコーキングは温度管理が非常に重要な作業です。

適切な温度で施工しないと、以下のようなトラブルが起こる可能性があります。

トラブル例内容
硬化不良完全に硬化せず、本来の性能を発揮できない。
ひび割れ温度変化のストレスで、コーキング剤にひび割れが発生する。
密着不良下地材とコーキング剤の間に隙間ができ、剥がれやすくなる。

これらのトラブルは、建物の美観を損なうだけでなく、雨漏りなどの原因になることもあります。DIYだからといって安易に考えず、正しい知識を身につけてから施工することが大切です。

2. コーキング施工に適した温度とは?

コーキング剤は、温度によって硬化速度や仕上がりが変化する材料です。適切な温度で施工することで、本来の性能を最大限に引き出し、美しい仕上がりを実現できます。

(1) 基本は5℃~35℃:製品ラベルの確認も忘れずに ほとんどのコーキング剤は、5℃~35℃の環境で使用することが推奨されています。施工前に必ず製品ラベルを確認し、記載されている温度範囲を守って作業しましょう。

(2) 最適温度は15℃~25℃:作業性と仕上がりが向上 5℃~35℃の範囲内でも、特に15℃~25℃がコーキング施工に最適な温度帯と言われています。この温度帯では、コーキング剤の押し出しがスムーズになり、硬化速度も安定するため、作業効率が格段に向上します。また、表面の仕上がりも美しくなるため、仕上がりにこだわる方にもおすすめです。

温度帯説明
5℃~35℃使用可能
15℃~25℃最適

(3) 温度が低い場合はどうなる? 気温が5℃以下の場合は、コーキング剤の粘度が高くなり、押し出しにくくなってしまいます。無理に押し出すと、施工不良の原因となるため注意が必要です。 (4) 温度が高い場合はどうなる? 気温が35℃以上の場合は、コーキング剤の硬化が早くなりすぎ、表面が凹凸になる「タレ」や、硬化不良などの問題が発生しやすくなります。

(1) 基本は5℃~35℃:製品ラベルの確認も忘れずに

コーキング材には、施工に適した温度範囲が決まっています。ほとんどのコーキング材は**5℃~35℃**で施工するのが一般的です。

項目説明
適正温度5℃~35℃
根拠多くのコーキング材で共通する、硬化に適した温度範囲

ただし、製品によってはこの限りではありません。必ず使用するコーキング材の製品ラベルを確認し、記載されている適正温度範囲を守って施工するようにしましょう。

製品ラベルには、その他にも重要な情報が記載されています。例えば、硬化時間や使用上の注意なども記載されているので、施工前に必ず確認するようにしてください。

(2) 最適温度は15℃~25℃:作業性と仕上がりが向上

コーキング施工に最も適した温度は15℃~25℃です。 この時期の施工は、作業性と仕上がりの両面でメリットがあります。

項目内容
作業性・コーキング材が柔らかくなり、充填しやすい
・硬化速度が適切で、修正がしやすい
仕上がり・表面が滑らかになりやすい
・気泡が抜けやすく、美しい仕上がりになる

気温が低い場合はコーキング材が硬くなり、逆に高い場合は柔らかくなりすぎるため、作業が難航する可能性があります。 15℃~25℃の環境下であれば、スムーズな施工と美しい仕上がりが期待できます。

(3) 温度が低い場合はどうなる?

コーキング材は、温度が低いと硬くなり、押し出しにくくなるため、施工性が悪くなります。

現象詳細対策例
押し出しにくいコーキング材の粘度が高くなり、コーキングガンで押し出す際に力がいるぬるま湯で温める、または室温の高い場所で保管する
接着不良下地との密着性が低下し、剥がれやすくなる施工前にドライヤーなどで下地を温める
硬化不良硬化速度が遅くなり、完全に硬化するまでに時間がかかる可能であれば、気温が低い時間帯の施工は避ける

これらの問題が発生すると、本来の防水性能や気密性を発揮できない可能性があります。施工前にコーキング材の温度を確認し、低温の場合は適切な対策を行いましょう。

(4) 温度が高い場合はどうなる?

コーキング材は、温度が高いと硬化が早まります。そのため、下記のような現象が起こりやすくなります。

現象説明
硬化不良完全に硬化する前に表面だけが乾燥し、内部が硬化しない「皮張り」が起こる可能性があります。
表面硬化の遅延逆に、表面だけがいつまでもベタベタした状態になり、汚れが付きやすくなることもあります。
肉やせ硬化する際に急激に収縮し、コーキング材が痩せてしまうことがあります。
ヘアクラック乾燥収縮が大きくなり、コーキング表面にひび割れ(ヘアクラック)が発生しやすくなります。

これらの現象は、コーキングの耐久性を低下させ、雨漏りなどの原因になる可能性があります。施工時は、気温が高すぎる場合は、直射日光を避けたり、作業時間を調整したりするなど、温度管理に注意することが大切です。

表面のコーキングが固い効果するのが早いので、テープを撤去するのもタイミングが必要になってきます。35度以上ですとコーキングを打ってから1時間以上開けるとテープを剥がすときにコーキングが崩れてしまうので、すぐの撤去が必要です。そのため、職人にも手間がかかります。

3. 雨の日のコーキング施工は避けるべき?

コーキングは、乾燥することで硬化する性質があります。そのため、雨の日に施工すると、以下のような問題が発生する可能性があります。

問題点内容
硬化不良水分が邪魔をして、コーキング剤が正しく硬化しないことがあります。
密着不良下地が濡れていると、コーキング剤が十分に密着せず、剥がれやすくなることがあります。
白化コーキング剤の中に水分が混入し、白く濁ってしまうことがあります。

(1) 降雨時の施工はNGな理由

上記のような問題が起こる可能性があるため、基本的には降雨時のコーキング施工は避けるべきです。やむを得ず雨の日に施工する場合は、養生テープやシートで施工箇所を雨からしっかり保護する必要があります。

(2) 雨が降ったらどうする?対策方法を紹介

もし、施工中に雨が降ってきた場合は、ただちに作業を中断しましょう。 再開する場合は、以下の対策をしっかり行ってください。

  • 施工箇所の水気を完全に拭き取る。
  • ヘアドライヤーなどを用いて、完全に乾燥させる。
  • 天気予報を確認し、その後雨が降らないことを確認してから作業を再開する。

(1) 降雨時の施工はNGな理由

コーキング材は、空気中の水分と反応して硬化する性質があります。そのため、降雨時に施工すると、コーキング材の表面だけが先に硬化してしまうことがあります。

現象影響
表面硬化内部が硬化せず、本来の性能を発揮できない
ブリードアウトの発生コーキング材に含まれる可塑剤が表面に染み出し、仕上がりが悪くなる
密着不良下地とコーキング材の間に水分が入り込み、剥がれやすくなる

これらの現象は、コーキングの耐久性を著しく低下させ、雨漏りやカビの発生に繋がる可能性があります。雨の日の施工は避け、天候が回復してから行うようにしましょう。

(2) 雨が降ったらどうする?対策方法を紹介

せっかくコーキング施工をするなら、雨の日は避けたいところ。 もし、施工日に雨が降ってしまったら、以下の対策を検討しましょう。

対策方法説明
① 施工日の延期天気予報を確認し、晴れの日や曇りの日になるまで施工を延期しましょう。
② 雨が止むまで待つしばらく雨が止むのを待ち、施工箇所の表面が乾いてから施工しましょう。
③ 養生テープやシートで雨を防ぐ雨に濡れないよう、施工箇所の周りを養生テープやシートで覆って保護しましょう。
④ 屋根付きの場所で施工するガレージやカーポートなど、屋根がある場所で施工しましょう。

上記はあくまでも一時的な対策です。 雨が降っている状態でのコーキング施工は、接着不良や仕上がりの悪化に繋がる可能性があります。 できる限り、雨が降らない日に施工するか、専門業者に依頼することをおすすめします。

4. 温度管理以外の注意点

コーキングを成功させるには、温度管理だけでなく、湿度管理や下地処理も重要です。美しい仕上がりを長持ちさせるために、以下の点にも注意しましょう。

(1) 湿度管理:乾燥した環境がベスト

湿度が高いとどうなる?対策例
コーキング材の硬化不良(ベタつき、硬化遅延など)・施工前に天気予報を確認する
・乾燥した日を選ぶ
・扇風機や除湿機で湿度を下げる

(2) 下地処理:汚れや油分は除去

コーキング材を密着させるためには、施工箇所の汚れや油分をしっかり落とす必要があります。

  1. 清掃: ブラシや雑巾を使って、ホコリや古いコーキング材を丁寧に除去します。
  2. 脱脂: 市販の脱脂剤を使い、油分を完全に取り除きます。

これらの点も踏まえ、適切な環境で作業することで、コーキング材の性能を最大限に引き出し、美しい仕上がりを長持ちさせることができます。

(1) 湿度管理:乾燥した環境がベスト

コーキング材は、空気中の湿気と反応して硬化します。そのため、湿度が高い環境で施工すると、表面だけが先に硬化してしまい、内部までしっかりと乾燥しないことがあります。

湿度が高いとどうなる?
✅ 硬化不良(表面だけが硬化し、内部は未硬化)
✅ 接着不良
✅ ブリード現象(可塑剤の浮き出し)

このような不具合を防ぐためにも、乾燥した晴天の日を選び、湿度が低い状態で施工することが大切です。

もし湿度が高い場合は、扇風機や除湿機などを使い、施工箇所の湿度を下げるように工夫しましょう。

(2) 下地処理:汚れや油分は除去

コーキング材を充填する前に、施工箇所の下地処理を適切に行うことが非常に重要です。汚れや油分が残っていると、コーキング材がしっかりと密着せず、剥がれや雨漏りの原因になる可能性があります。

汚れの種類除去方法の例
埃や土ブラシや雑巾で除去
油分シンナーやアルコールで拭き取り、乾燥させる
サビワイヤーブラシなどで除去し、防錆処理をする

下地処理は、コーキングの仕上がりに大きく影響する工程です。面倒くさがらずに、丁寧に作業を行いましょう。美しい仕上がりのコーキングのためには、適切な下地処理が欠かせません。

5. まとめ:適切な温度管理で美しい仕上がりのコーキングを! 

コーキングは、適切な温度管理を行うことで、本来の性能を最大限に発揮し、美しい仕上がりを実現できます。逆に、温度管理を怠ると、硬化不良や剥離などのトラブルに繋がることがあります。

今回の記事の内容を下記にまとめたので、参考にしてください。

項目内容
適切な施工温度5℃~35℃(製品ラベルで要確認)
最適な施工温度15℃~25℃
雨の日の施工NG(乾燥するまで延期)

DIYで行う場合でも、温度管理は非常に重要です。今回の記事を参考にして、美しい仕上がりのコーキングを目指しましょう。

「塗膜剥離 予防措置」含水計を活用した効果的な解決方法

1. はじめに:塗膜剥離とは

塗膜剥離とは、一般的には塗料が塗装面から離れる現象を指します。これは、塗膜自体の物理的な劣化によるものだけでなく、塗装前の下地処理が不十分な場合や、塗料と下地材との相性が悪い場合にも発生します。

また、塗装面の水分含有率が高い場合も、塗膜剥離の原因となります。特に、建築物やコンクリート構造物の塗装時においては、塗装前の下地の乾燥状態を確認することが重要となります。

以下に塗膜剥離の主な発生原因をまとめた表を示します。

原因

詳細

下地処理不十分

汚れや錆などを適切に取り除けていない

相性問題

使用する塗料が下地材と相性が悪い

水分含有率

塗装面の水分含有率が高い

次章では、この「水分含有率」を測定するための重要な道具である「含水計」について詳しく解説します。

塗膜剥離の定義と発生原因

塗膜剥離とは、塗料が塗装面から剥がれたり、剥れたりする現象を指します。この状態になると、物質の防水性や耐久性が低下し、腐食や劣化を招くことがあります。

塗膜剥離の原因は様々ですが、主なものに以下の3つが挙げられます。

原因

詳細

1. 水分

塗装前の素材が十分に乾燥していない場合、水分が塗料と素材の間に入り込み、塗膜剥離を引き起こす場合があります。

2. 気温・湿度

高温や高湿度、またはその変化が激しい場合、塗料の乾燥状態に影響を与え、塗膜剥離を引き起こす可能性があります。

3. 塗料の問題

塗料自体の品質や、適切な塗料が選ばれていない場合、塗膜剥離が発生することがあります。

これらの原因を把握し、適切な対策を講じることで塗膜剥離の発生を大きく抑制することが可能です。

2. 含水計の役割と種類

含水計とは、建築材料の含有する水分量を数値化し測定する装置です。水分量の適性管理は、材料の品質を保つために不可欠な要素であり、特に塗膜剥離の予防には欠かせません。

含水計は大きく分けて二つの種類があります。一つは、「電磁誘導式」。これは材料の内部に電磁波を発射し、反射した電磁波から水分量を計測する方法です。もう一つは「抵抗式」で、これは電極を材料に接触させ、その抵抗値から水分量を推測する方式です。

含水計の種類

特性

電磁誘導式

非破壊的に広範囲の水分量を測定可能

抵抗式

精度が高いが、少々の破壊を伴う

どちらの種類の含水計も、適切な塗膜剥離予防策を考える上で重要なツールとなるでしょう。

含水計の基本的な機能と役割

含水計は、建築材料の含んでいる水分量を計測するための装置です。特に、塗装前の塗膜剥離を予防するためには、基材が適切な水分状態であることが重要であり、その確認に含水計が利用されます。

具体的には、含水計は以下のような機能を持っています。

1.【水分量の直接測定】 プローブ(センサー部)を材料に接触させるだけで、表面だけでなく内部の水分までも測定可能です。

2.【数値化と表示】 測定した水分量を数値として表示します。これにより、客観的な水分状態の判断が可能となります。

含水計の役割は、塗装や防水施工前の材料が適切な乾燥状態であるかどうかを確認し、それによって塗膜剥離の予防を実現することです。そのため、塗膜剥離予防のためには含水計の活用は必須と言えるでしょう。

各種含水計の特性と適用例

含水計は大きく分けて、非破壊型と破壊型の2種類が存在します。

非破壊型は、センサー部分を物体表面に接触させるだけで水分量を測定できます。具体的な例として、電磁波や超音波を用いるものがあり、建築物の内部や大型構造物への使用が主な適用となります。

一方、破壊型は物体から一部材料を採取し、その水分量を直接測定します。例えば、カルシウムカーバイド法がこれに該当し、コンクリートや木材などの中から直接水分を抽出し測定します。

どちらの方法もそれぞれに特性と適用例があり、具体的な状況や目的により選択が求められます。どちらの含水計も塗膜剥離予防には重要な役割を果たしますが、使用状況や目的により最適なものを選択することが求められます。

3. 含水計を用いた塗膜剥離の予防措置

含水計は塗膜剥離防止の有力なツールとなります。主にコンクリートや各種建材の乾燥状態を確認し、適切な水分量が保たれているかを検証します。

具体的には次の手順で使用します。

  1. スキャンモードで大まかな水分分布を把握 各部位をスキャンし、含水率の高い箇所を特定します。

  2. ピンモードで正確な含水率を測定 特定した箇所に対しピンを挿入し、正確な含水率を測定します。

  3. 適正な含水率かの評価と対応 測定結果を基に、適正な含水率が保たれているか評価し、必要ならば乾燥作業を実施します。

導入することで、工事前の水分チェックはもちろん、施工後の品質管理にも活用できます。これにより塗膜剥離の予防に資するとともに、長持ちする塗膜を確保することが可能となります。

コンクリートや各種建材の乾燥状態の確認方法

コンクリートや各種建材の乾燥状態は、主に含水計を用いて確認します。具体的な手順は以下の通りです。

  1. 含水計のセンサー部分を建材に接触させます。これにより、建材内部の水分状態を検知します。

  2. 含水計のディスプレイに表示された数値を確認します。この数値が水分含有率を示しています。

  3. 水分含有率が高すぎる場合は、塗工前に乾燥を待つか、乾燥促進の手段を講じます。

なお、様々な種類の建材に対して、適切な水分含有率は異なります。下記の表に主要な建材ごとの目安となる水分含有率を示します。

建材種別

適切な水分含有率

コンクリート

12%以下

木材

8-12%

ジプスボード

1%以下

以上の手順と表を参考に、各建材の適切な乾燥状態を確認し、塗膜剥離の予防に役立ててください。

水分計の数値の根拠とその評価方法

含水計は、材料の内部に存在する水分の量をパーセンテージで表示する装置です。一般的には、電子式と針式の2つが存在します。電子式は直接読み取りが可能で、針式は素材の抵抗値から水分含有率を算出します。

具体的な評価方法は以下の通りです。

  1. 乾燥状態:含水率が6%以下の場合、材料は乾燥していると評価します。

  2. 半乾燥状態:含水率が6%以上13%以下の場合、材料は半乾燥と評価します。

  3. 湿潤状態:含水率が13%以上の場合、材料は湿潤と評価します。

これらの基準は一般的なものであり、実際の施工現場では、材料の種類や塗料の性質により適切な含水率が異なるため、各工程において適切な測定と評価が求められます。

4. 事例紹介:含水計を用いた塗膜剥離予防の具体的な手法とその効果

事例1では、ウレタン塗膜防水施工時を挙げています。塗装前に含水計を用いてコンクリートの含水率を確認し、適切な乾燥状態か判断します。適切な状態であれば塗装を進め、そうでなければ乾燥工程を繰り返します。これにより、下地の水分による塗膜剥離を予防しています。

次に、事例2として建築物の塗装時を挙げます。含水計を用いて壁材の含水率を確認することで、塗装可能な状態かを判断します。適切な状態であれば塗装を進行させ、そうでなければ乾燥時間を設ける等の対策を行うことで、塗膜剥離を未然に防いでいます。

これらの事例からも分かる通り、含水計を活用することで塗膜剥離の予防と効果的な施工管理が可能となります。

事例1:ウレタン塗膜防水施工時の水分管理

ウレタン塗膜防水施工において、水分管理は非常に重要です。施工前のコンクリートの乾燥状態は、含水計を用いて確認します。含水計による数値が高い場合、塗膜が正常に定着せず、剥離の原因となります。

具体的な手順は以下の通りです。

  1. 含水計をコンクリートに押し当て、数値を読み取る。

  2. 数値が20%以下なら乾燥が十分と判断し、施工を進める。20%以上であれば乾燥を待つ。

このように、含水計を用いてコンクリートの水分状態をチェックすることで、塗膜剥離を未然に防ぐことが可能です。また、定期的な水分チェックにより、施工の適切なタイミングを見極め、品質管理にも寄与します。

事例2:建築物の塗装時の水分管理

建築物の塗装作業においても、含水計の活用は重要です。水分が多いと塗膜剥離の原因になります。

まず施工前に、含水計を使用して壁面の水分を確認します。一般的に、水分量が10%以下であれば塗装可能とされています。これは表1のようになります。

【表1】

水分量

塗装可否

10%以下

10%以上

不可

次に、塗装後も定期的に含水計を使用して水分管理を行います。これにより、早期に塗膜剥離の兆候を見つけることができます。

以上のように、含水計の適用は塗装施工の品質管理に大いに貢献します。この手法を採用することで、塗膜剥離の予防と対策が可能となります。

5. 各団体の仕様書等の記載内容とその解説

「塗膜剥離予防」については、建築工事監理指針や日本建築学会建築工事標準仕様書など、国内外の各種技術基準やガイドラインで詳細に解説されています。これらの仕様書では、建材の含水率の適切な管理が強調され、含水計の活用が推奨されています。

例えば、建築工事監理指針では、「施工前の素材の乾燥状態の確認は必須であり、そのための具体的な手段として含水計の利用が挙げられています。」

また、日本建築学会建築工事標準仕様書では、「塗装前には、素材の含水率を含水計で確認し、一定の基準以下であることを確認すること」と明記されています。

弊社もこれらの基準に基づき、含水計を用いた水分管理を推奨しております。効果的な塗膜剥離予防策として、含水計の正確な使用法とその評価方法について、具体的にご提案いたします。

建築工事監理指針、日本建築学会建築工事標準仕様書等の仕様書内容の解説

建築工事監理指針では、施工前の素材選定から施工後の管理まで、品質確保のための具体的な指針を示しています。そこでは、含水計の活用が推奨されており、特に塗膜剥離の防止においては、混和物や下地状況の水分量を適切に管理することが強調されています。

一方、日本建築学会建築工事標準仕様書では、工事に関わる各種条件や要求事項を詳細に記載しています。具体的には、含水計を使って下地の含水状態を確認し、その結果に基づいて施工条件を調整することなどが明記されています。

これらの公式文書は、塗膜剥離防止措置に含水計の活用を推奨し、その効率的な使用方法を示しています。それぞれの仕様書には、具体的な方法論や基準値が記述されており、これらを理解・適用することで品質確保と効率的な施工が可能となります。

弊社の推奨する含水計の使用方法

弊社では、塗膜剥離予防のために含水計の適切な使用を推奨しています。

  1. 測定前の準備: まず、含水計のセンサー部を清潔に保つことが重要です。汚れがついていると正確な測定ができません。

  2. 定期的な測定: 塗膜施工前の基材の含水率を定期的に計測し、一定の水分量を維持することが大切です。

  3. 測定値の評価: 含水計の数値は、表面の水分状態だけでなく、内部の水分状態も示します。そのため、高い数値が出た場合は、乾燥作業を継続するか、塗膜の種類を選び直す必要があります。

以上が弊社の推奨する含水計の使用方法です。これにより塗膜剥離の予防に効果的に対応することが可能です。

6. まとめ:含水計を活用した塗膜剥離予防の重要性とその対策法の提案

含水計の活用は、塗膜剥離予防における重要な手段となります。下記に表1で一般的な予防手法と含水計を用いた方法の比較を示します。

【表1:塗膜剥離予防法の比較】

  • 一般的な予防手法:乾燥時間の確保、適切な塗膜厚の確認。

  • 含水計を用いた予防手法:建材の乾燥状態の確認、数値に基づく評価。

これらの比較から、含水計を用いることで、より具体的かつ科学的な水分管理が実現できます。その結果、施工ミスによる塗膜剥離のリスクを大幅に低減できるというメリットがあります。

ただし、含水計の適切な使い方を知っている専門家が必要であるというデメリットが存在します。

これらを踏まえ、塗膜剥離予防のためには、日々の施工管理に含水計を活用することを強く提案します。

一般的な塗膜剥離予防の手法と含水計を用いた方法の比較

一般的な塗膜剥離予防の手法は、塗膜の乾燥状態を目視や手触りで判断することが主流です。しかし、これらの方法は経験や技術に依存し、個々の判断にばらつきが生じる可能性があります。

一方、含水計を用いた塗膜剥離予防の方法は、数値化されたデータに基づいて客観的な判断が可能です。具体的な値を参照することで、より精度の高い塗膜の水分状態を把握できます。

以下に、両者の比較を表形式で示します。

一般的な方法

含水計を用いた方法

判断基準

目覚や手触り

数値化されたデータ

結果のばらつき

あり

少ない

精度

低い

高い

以上から、含水計を用いることで塗膜剥離の予防における誤判断を減らし、信頼性の高い結果を得られることがわかります。

含水計を用いた塗膜剥離予防対策のメリットとデメリット

含水計を用いた塗膜剥離予防対策には大きなメリットと一部デメリットがあります。

【メリット】

  1. 正確な水分量の把握:含水計を使用することで、塗膜に影響を及ぼし得る水分量を数値として把握することが可能です。これにより、理想的な塗装条件を判断しやすくなります。

  2. 予防的対策の可能性:適切な含水率を把握することで、早期に予防措置を講じることが可能となり、結果的に塗膜剥離のリスクを低減できます。

【デメリット】

  1. 機器のコスト:高性能な含水計は一定のコストがかかります。そのため、短期間や小規模な施工ではコストパフォーマンスが悪い場合があります。

  2. 操作性:正確な含水率を得るためには、適切な操作法と解析スキルが必要です。これには研修や経験が必要となるため、初期投資として時間と労力が必要となります。

これらのメリットとデメリットを理解し、適切な塗膜剥離予防対策を立てることが重要です。

新素材CNFシーラーで変わる!木造住宅の外壁塗装とその効果

1. はじめに

「木造住宅の外壁塗装」-その言葉の単純さからは想像できないほど、このテーマには奥深さが存在します。木材はその美しさや自然な雰囲気から多くの住宅で使用されています。しかし、木材を適切に保護しなければ、日々の気候変動、紫外線、風雨などによる劣化は避けられません。

そこで重要となるのが、外壁塗装です。これは住宅の美観を維持するだけでなく、木材が持つ自然な質感を保つための重要なメンテナンスです。今回は特に、新素材『CNFシーラー』という塗料を取り上げます。これが木造住宅の外壁塗装にどのような変化をもたらすのか、その効果について詳しく述べていきます。どんな素晴らしいものでも、適切な使い方をしなければその価値は半減します。この記事を通じて、適切な外壁塗装の知識を身につけていただきたいと思います。

木材を使用した外壁とそのメンテナンスの重要性

木材を使用した外壁は、その美しい質感と自然な風合いから、多くの住宅で愛用されています。一方で、木材は湿度や温度、紫外線などの影響を受けやすく、経年変化も大きいため、定期的なメンテナンスが不可欠です。

特に外壁は、建物を気候の変化や虫害から守る重要な役割を果たし、その状態が住まい全体の耐久性に大きく影響します。そこで重要となるのが、外壁塗装です。

外壁塗装は、木材の劣化を防ぎ、美観を維持するための最も一般的なメンテナンス方法です。これによって、木造住宅の寿命を延ばし、長期的に安心して住むことが可能となります。ただし、塗装は専門的な知識と技術を必要とするため、適切な方法とタイミングで行うことが大切です。

2. 新素材CNFシーラーとは

新素材CNF(Cellulose Nano Fiber)シーラーとは、植物由来のセルロースから作られるナノファイバーを用いた塗料シーラーのことを指します。特に木造住宅の外壁塗装においてその効果を発揮します。

CNFシーラーは、その微細なファイバー構造により塗料と混ぜやすく、均一に塗布することが可能です。

また、塗料の密着性を向上させ、塗膜の強度を高める効果があります。これにより、塗装面の耐久性が向上し、長期間美観を保つことが可能になります。

さらに、CNFシーラーは天然素材であるため、環境にやさしく、人体に対する影響も少ないというメリットもあります。

以下に、CNFシーラーの特性を表にまとめました。

特性

効果

微細なファイバー構造

塗料との混和性が良く、均一な塗布が可能

密着性向上

塗膜の強度を高め、耐久性を向上

環境・人体への負荷が少ない

環境にやさしく、人体に対する影響も少ない

以上が、新素材CNFシーラーの特性とその効果です。木造住宅の外壁塗装において、大きな可能性を秘めています。

CNFシーラーの特性と効果

CNFシーラーは、最新のナノテクノロジーを活かした新素材で、主に木材の保護・強化を目的として開発されました。CNF(Cellulose NanoFiber)とは、植物の細胞壁を構成するセルロースをナノレベルまで細分化したもので、その強度は鉄と同等と言われています。

このCNFシーラーの最大の特性は、「吸水性」を大幅に抑制する効果があることです。木材は時間が経つと水分を吸収し、膨張・収縮を繰り返すことで劣化します。しかし、CNFシーラーを塗布すると、木材の微細な孔を埋めることで吸水性を抑制し、長期的な保護を実現します。

また、CNFシーラーは塗布後も透明なままなので、木材本来の美しさを損なうことなく保護できる点も大きな利点となっています。これらの特性により、CNFシーラーは木造住宅の外壁塗装における新たな選択肢として注目されています。

CNFシーラーがもたらす新たな可能性

CNFシーラーは、セルロースナノファイバー(CNF)という新素材を活用した塗料で、これまでの外壁塗装にはない新たな可能性を秘めています。その最大の特長は、塗料が木材の表面だけでなく内部にまで浸透することです。これにより、塗装後の耐久性が格段に向上し、長期間メンテナンスフリーな外壁を実現します。

また、CNFシーラーは、木材の色味をそのまま活かしながら塗装できるため、木造住宅の自然な美しさを保ちつつ、劣化から守ることが可能です。

具体的な効果としては以下のようなものがあげられます:

効果

詳細

耐久性向上

木材内部まで浸透することで、長期間の保護が可能

美観維持

木材の色味を活かしながら、外壁を保護

メンテナンスフリー

定期的な塗り替えが不要

これらの特性から、CNFシーラーは木造住宅の外壁塗装に革新をもたらす素材といえるでしょう。

3. 木造住宅の外壁塗装の必要性

木造住宅の外壁塗装は、美観維持だけでなく住宅の耐久性を保つためにも必要なメンテナンスです。

まず、外壁塗装が必要な箇所を特定しましょう。主に、日射や雨風によるダメージが顕著な南面と西面、また屋根との接合部などが該当します。次に、塗装のタイミングですが、塗装後から5〜7年経過後や、塗装面にひび割れや剥がれが見られるようになった時が目安となります。

以下に、外壁塗装の必要箇所と塗装の目安タイミングをまとめた表を示します。

必要箇所

塗装の目安

南面と西面

5〜7年経過後

屋根との接合部

ひび割れや剥がれが見られるようになった時

これらを踏まえ、木造住宅の外壁塗装は定期的なメンテナンスが欠かせません。

外壁塗装が必要な箇所の特定

木造住宅の外壁塗装において、特に注意が必要な箇所は以下の3つです。

1.「ひび割れや剥がれ」の見られる箇所 外壁にひび割れや剥がれが見られる場合、それらは雨漏りの原因となります。早期に塗装を行い、劣化の進行を防ぎましょう。

2.「木部の色褪せ」 木材の色褪せは、紫外線によるダメージのサインです。色褪せが見られたら、早めの塗装を推奨します。

3.「カビや藻」の発生箇所 カビや藻は、木材を劣化させる大きな要因となります。発生した場合は、すぐに塗装を行い、迅速に対処しましょう。

以上3箇所は、特に塗装が必要な箇所と言えます。見つけ次第、適切な対策を行うことで長持ちする外壁につながります。

外壁塗装の目安となるタイミング

外壁塗装の目安となるタイミングは、一般的には前回の塗装から10年~15年程度とされています。しかし、木造住宅の場合、気候や環境による影響が大きいため、以下のような状態になったら塗装を検討した方が良いでしょう。

  1. 色褪せが目立つようになった

  2. 塗装面に亀裂や剥がれが見られるようになった

  3. 塗装面が白っぽく粉をふいている(チョーキング現象)

また、次のような状況も外壁塗装の適切なタイミングを示します。

  • 最近の大雨や台風で外壁にダメージが見られるようになった

  • 木部分が腐ってきた、あるいは虫害が見受けられる

これらの状況が見受けられた場合は、専門家に依頼し、適切な時期での外壁塗装を行うことで、住宅を長く美しく保つことが可能です。

4. 木造住宅の外壁塗装で用いられる塗料の種類

木造住宅の外壁塗装には主に、「造膜型塗料」と「浸透型塗料」の2つが用いられます。それぞれの特性と適した使用箇所を理解しておくことで、効果的なメンテナンスが可能となります。

まず、「造膜型塗料」は、名前の通り塗料が固まることで膜を形成します。そのため、塗装面に厚みと強度をもたらし、耐久性や防水性に優れています。しかし、塗装面が硬くなるため、木材の動きには弱いという特性も持っています。

次に、「浸透型塗料」は、木材の内部まで浸透し、保護膜を作らない特性があります。そのため、木材の風合いを活かしつつ、腐食やカビなどから守る効果があります。ただし、耐候性は造膜型に比べると劣るため、定期的な塗り直しが必要です。

以下にそれぞれの特性を表にまとめてみました。

造膜型塗料

浸透型塗料

特性

膜を形成、耐久性・防水性に優れる

木材内部に浸透、木材の風合いを活かす

向き

外壁全体、特に風雨にさらされる部分

木製品の補修や補強、内壁

造膜型塗料の特性とその効果

造膜型塗料は、その名の通り塗装した表面に強固な膜を形成する特性を持っています。この膜は、水分や紫外線から木材を守るとともに、外壁の美観を長期間保つ効果があります。

例えば、アクリル樹脂塗料やウレタン樹脂塗料、シリコン樹脂塗料などが造膜型に属します。これらの塗料は多くの色彩が選べるため、自由なデザインが可能です。

ただし、気温や湿度に影響されやすく、施工条件には注意が必要です。また、塗装後は定期的なメンテナンスが必須となります。

以下に主な造膜型塗料の種類と特性を表にまとめました。

造膜型塗料の種類

特性

アクリル樹脂塗料

柔軟性があり、色褪せにくい

ウレタン樹脂塗料

硬度が高く、耐久性に優れる

シリコン樹脂塗料

撥水性が高く、防汚性に優れる

次節では、浸透型塗料の特性とその効果について解説します。

浸透型塗料の特性とその効果

浸透型塗料は、その名前の通り、木材の表面に塗布すると内部まで浸透し、素材と一体化します。この性質により、表面だけでなく木材の内部から湿度を調整し、カビや腐朽を防ぐ助けとなります。また、木材本来の風合いを損なわず、自然な見た目を保つことができるのも特徴です。

浸透型塗料

特性

効果

木材と一体化

内部保護

カビ・腐朽防止

自然な見た目

木材の風合い保持

外観美化

しかし、紫外線や雨風からの保護力は造膜型塗料に比べて劣るため、定期的な塗り替えが必要です。これはメンテナンスのポイントとして把握しておくべきです。

それぞれの塗料が適している箇所とメンテナンスポイント

造膜型塗料は、木造住宅の外壁全体や一部に適しています。特にキズやヒビが生じやすい箇所での利用が推奨されます。メンテナンスとしては、定期的なチェックと塗り足しを行うことが必要です。

一方、浸透型塗料は、木の質感を活かしたい箇所や、湿気に影響を受けやすい箇所に適しています。木材の内部まで浸透し、湿気から守る効果があります。メンテナンスポイントとしては、塗布面が乾燥しきらないよう注意し、定期的に再塗装を行うことがポイントとなります。

以下の表でそれぞれの特性をまとめています。

塗料の種類

適している箇所

メンテナンスポイント

造膜型

外壁全体やキズ・ヒビが生じやすい箇所

定期的なチェックと塗り足し

浸透型

質感を活かしたい箇所や湿気が影響しやすい箇所

乾燥管理と定期的な再塗装

5. CNFシーラーを用いた外壁塗装の方法

CNFシーラーを用いた塗装は、一般的な外壁塗装と同様、まずは適切な下地処理が必要となります。汚れや古い塗料をしっかりと取り除く「ケレン作業」を行い、塗料がしっかりと定着するようにします。

下地処理後は、CNFシーラーを塗布します。重要なポイントは、一度の塗装ではなく数回に分けて塗装する点です。これにより、CNFシーラーが木材の隅々まで浸透し、高い保護効果を発揮します。

【外壁塗装手順表】

  1. 下地処理(ケレン作業)

  2. CNFシーラー塗布(数回に分けて)

  3. チェックと補修

以上の手順で施工することで、木造住宅特有の風合いを保ちつつ、耐久性と保護力を向上させることができます。

下地処理から塗装までの基本的な流れ

まずは下地処理から始まります。ここで重要なのが「ケレン作業」です。これは、古い塗膜を取り除き、新たな塗料がしっかりと付着するための下地を整える作業です。

次に、新素材CNFシーラーを適用します。CNFシーラーは、その特性上、木材の表面に直接塗布することが可能です。塗布はブラシやローラーを用いて行います。

その後、乾燥させてから塗装を行います。塗装は基本的には2回塗りが一般的です。1回目の塗り(中塗り)で色を出し、2回目の塗り(上塗り)で仕上げの艶を出します。

最後に、しっかりと乾燥させて作業は完了です。乾燥には通常1日以上かかることが多いため、天候にも注意が必要です。

以上が、下地処理から塗装までの基本的な流れです。この流れを踏まえた上で、CNFシーラーを用いた外壁塗装を進めていきましょう。

CNFシーラーを用いた場合のポイント

CNFシーラーを用いた外壁塗装には、いくつかの覚えておきたいポイントがあります。

まず、CNFシーラーの特性を活かすためには、適切な下地処理が重要となります。木造住宅の外壁には、従来の塗料と異なり、CNFシーラーは直接塗布します。そのため、外壁表面の汚れや古い塗膜は丁寧に除去し、適切に調整することが求められます。

次に、CNFシーラーの塗布は通常2回行います。初回塗布後、しっかりと乾燥させることで2回目の塗布がより均一になり、木材の保護効果を最大限に引き出すことができます。

また、CNFシーラーは高い透明性を持つため、木材の美しい質感をそのまま引き立てることが可能です。しかし、その分、外壁の状態がそのまま見えるため、下地処理の精度が仕上がりに直結します。

以上のポイントを押さえて、CNFシーラーを活用した外壁塗装を進めてみましょう。

6. 外壁塗装のメンテナンス方法と注意点

外壁塗装後のメンテナンスは、塗装の長持ちを左右します。まず、塗装後は1年に1度程度、塗膜の剥がれやひび割れ、カビや藻などが発生していないか確認しましょう。軽微な問題は早めに修復することで、大きなトラブルを未然に防げます。

また、定期的なクリーニングも重要です。下記の表にクリーニングの手順を記載します。

ステップ

内容

1

ブラシや水を使って、外壁の大きな汚れを落とす

2

専用のクリーナーを使って、細かな汚れを取り除く

3

水道水でしっかりと洗い流す

ただし、高圧洗浄機の使用は避けましょう。強い水圧で塗膜が剥がれることがあります。メンテナンスはあくまで「ケア」ですから、穏やかな手法を選びましょう。

ケレンなどの下地処理の重要性

外壁塗装を行う際には、下地処理が欠かせません。特にケレンと呼ばれる作業は、既存の塗膜を研磨し、新たな塗料がしっかりと密着するための重要なプロセスです。

【ケレンの手順】

  1. 塗装面の汚れや古い塗料を削り取る

  2. 表面を平滑にするために細かい研磨紙で研磨する

  3. ほこりや削りカスを清掃する

これらの工程を通じて、塗装面は清潔で滑らかになり、新たな塗料が均一に塗布できます。木造住宅の場合、木材の凹凸や節目を補正することもケレン作業で可能です。また、下地処理が不適切な場合、新たな塗料の密着力が低下し、塗装が剥がれやすくなる可能性があります。正しくケレン作業を行うことで、外壁塗装の耐久性が向上し、長期間美観を保つことができます。

塗装後のメンテナンス方法とポイント

外壁塗装後のメンテナンスは、その経過年数や雨風の影響により異なります。まずは、定期的な視察が大切です。特に、木造住宅では、雨漏りやカビ、すすけなどが見受けられた場合は早急な対策が必要です。

下記に塗装後のメンテナンスのポイントを示します。

ポイント

詳細

視察

1年に1回程度の頻度で塗装面を確認します。

清掃

汚れが目立つ場合や塗装面が粗くなっている場合は柔らかいブラシで優しく洗いましょう。

修復

塗装がはがれている、亀裂が入っているなど異常が見られた場合は、専門家に依頼しましょう。

以上のように、塗装後のメンテナンスは定期的な視察と適切な清掃、必要に応じた修復がポイントとなります。木造住宅の外壁は、その美観を保つだけでなく、住宅全体の耐久性を向上させるためにも重要な役割を果たしています。

8. まとめ

本稿では、木造住宅の外壁塗装における新素材「CNFシーラー」の効果とその利便性を詳しく解説しました。CNFシーラーは、木材の持つ自然な風合いを保ちつつ、耐久性を強化する特性を持っています。これにより、外壁の美観を長期間維持することが可能となります。

また、塗装の方法においてもCNFシーラーを用いることで、従来型の塗装よりも効率的な施工が可能です。特に下地処理における労力の軽減は大きなメリットと言えるでしょう。

しかし、どれだけ優れた塗料を使用しても、その効果を最大限に引き出すためには適切なメンテナンスが欠かせません。ケレンや塗装後の定期的なチェックなど、適切なケアを怠らないことが重要です。

以上の点を踏まえ、CNFシーラーを用いた外壁塗装は、その耐久性と美観保持の効果から、木造住宅のメンテナンスにおいて大いに期待できる方法と言えるでしょう。

外壁塗装の手抜き防止!完了時に必要な「テープ剥離テスト」とは?

1.はじめに

外壁塗装は家の美観を保つだけでなく、室内環境を守り、建物そのものの寿命を延ばす役割を果たします。しかし、その品質は施工後すぐには判断できないこともあります。本稿では、そんなホームオーナーのために、「テープ剥離テスト」をご紹介します。これは、塗装が適切に行われたかを確認する専門的な方法で、外壁塗装完了時に必要なチェック項目の一つです。このテストを知ることで、手抜き塗装を未然に防ぐことが可能となります。以下、具体的なテストの手順や、その他の完了検査項目について詳しく解説していきます。

2.「テープ剥離テスト」の重要性

「テープ剥離テスト」は、外壁塗装の品質を確認する重要な手段です。新しく塗装した際、塗膜が適切に固定されているか、塗料が正しく定着しているかを確認するために不可欠な検査方法です。また、テープ剥離テストは業者が手抜きをしていないかの確認ツールとしても機能します。塗装作業が適切に行われていれば、テープ剥離テストで塗膜の剥離は起こりません。

具体的には次のようなポイントが挙げられます。

  1. 塗装の品質を確認する手段:  塗装後、テープ剥離テストを行うことで、塗膜が適切に固定されているか、また塗料が正しく定着しているかを確認します。

  2. 手抜き防止のツール:  業者が手抜きをしていないかを確認するためのツールとして、テープ剥離テストは重要です。外壁塗装が適切に行われていれば、テープ剥離テストで塗膜の剥離は起こりません。

これらを踏まえると、「テープ剥離テスト」は外壁塗装の完了時チェックにおいて、欠かせないものと言えるでしょう。

(1)塗装の品質を確認する手段

「テープ剥離テスト」は、外壁塗装の品質を確認するための有効な手段となります。このテストは、塗膜の密着性を確認するために行われ、外壁の塗装が適切に行われているかを評価します。

具体的な手順は次の通りです。

  1. 塗装面に特殊なテープを貼ります。

  2. 一定時間後、テープを一気に剥がします。

  3. 剥離したテープに塗料が付着しているかを確認します。

塗料が大量に付着している場合、塗装の密着性が低いと判断されます。逆に、テープにほとんど塗料が付着していない場合は、塗装の密着性が高いと評価されます。

この結果をもとに、品質の低い塗装が行われていないかをチェックできるため、塗装の品質を確認する手段として非常に有効です。

(2)手抜き防止のツール

外壁塗装は、業者による「手抜き」が発生しやすい領域の一つです。何故なら、表面的にはきれいに見えても、素材と塗料の密着力が弱いと劣化が早まります。このため、テープ剥離テストは手抜き防止の重要なツールと言えます。

テープ剥離テストは、塗料が適正に塗布されているかを確認するためのテストで、塗装作業の完了後に行います。このテストを行うことで、塗装作業者は塗料の薄塗りや、不均一塗布などの手抜き作業をしていないことを証明できます。

具体的なテープ剥離テストの手順は以下の通りです。

  1. テスト対象位置に塗料を塗布

  2. カッターナイフで切り込みを入れる

  3. 剥離テープを貼り、剥離する

  4. 塗料が剥離していないか確認

以上の手順を踏むことで、外壁塗装が適切に行われているかを客観的に評価することが可能となります。

3.テープ剥離テストとは?

テープ剥離テストとは、外壁塗装の品質を確認するための試験方法の一つです。具体的には、塗装面にテープを貼り、一定の方向と速度で剥がすことで、塗料が適切に塗られているか、また塗膜がしっかりと固着しているかをチェックします。このテストにより、塗装作業が適切に行われているか、また塗膜が強度を持っているかを確認することが可能です。

この試験は、塗装完了後の品質保証や施工不良の早期発見に繋がります。また、工事業者の手抜き工事を防止する役割も果たします。そのため、外壁塗装工事の完了検査時には欠かせない作業といえるでしょう。

(1)テープ剥離テストの概要

テープ剥離テストとは、塗装の密着性を確認するための試験です。具体的な進行手順は、塗装面に特殊なテープを貼り、一定の角度と速度で剥がします。その後、剥がれたテープに塗料がどの程度付着しているかを確認します。

以下に試験の流れを表にまとめました。

【テープ剥離テストの流れ】

  1. 特殊テープの貼付

  2. 一定角度・速度でのテープ剥離

  3. 剥離したテープに付着した塗料の確認

このテストにより、塗装がしっかりと壁に密着しているか、または塗料が適切な厚さで塗られているかなど、塗装の品質を確認することが可能です。

(2)テープ剥離テストが必要な理由

テープ剥離テストは、外壁塗装が適切に行われているかを確認する重要な工程です。その理由は主に以下の二つです。

  1. 塗膜の密着性チェック: 外壁塗装の目的は、建物を風雨から守ること。しかし、塗料が適切に密着していなければ、その防御機能は発揮できません。テープ剥離テストでは、塗膜が外壁にしっかり密着しているかどうかを確認します。

  2. 塗装層の均一性確認: 塗装の均一性が確保されていなければ、見た目の美しさはもちろん、塗膜の寿命も短くなります。テープ剥離テストを実施することで、塗装層が均一に施されているかをチェックします。

以上の理由から、外壁塗装完了後のチェック時にはテープ剥離テストが必要となります。

4.テープ剥離テストの正しい手順

【本文】

テープ剥離テストは、外壁塗装が正しく行われているか評価するための重要な手段です。以下にその正しい手順を示します。

(1) テストの位置決定 まず始めに、テストを行う位置を決定します。一般的には塗装面のあらゆる部分をランダムに選ぶのが一般的です。

(2) 下塗り用塗料の塗布 決定した位置に下塗り用の塗料を塗布します。これは、塗料が適切に密着しているかを検証するためのステップです。

(3) カッターナイフでの切り込み 次に、塗布した範囲にカッターナイフで十字に切り込みを入れます。これは、テープを剥がす際の剥離面を作るための工程です。

(4) 剥離テープの使用と剥離 カッターで切り込みを入れた箇所に、専用の剥離テープを貼り、ゆっくりとテープを剥がします。

(5) 剥離状態の確認と評価 最後に、剥がれたテープの状態を確認し、塗料が適切に密着しているかを評価します。

以上がテープ剥離テストの基本的な手順となります。これにより、外壁塗装が適切に行われているかを客観的に判断することが可能となります。

(1)テストの位置決定

テープ剥離テストの最初のステップは、テストの位置を決定することです。建物全体を対象にすることは難しいため、代表的な場所をいくつか選びます。具体的には、塗装の密着状態が問題になりやすい開口部周辺や接合部、外壁材の継ぎ目等を選択すると良いでしょう。

また、テストは1箇所だけでなく、複数箇所で行いましょう。これにより、塗装作業全体の平均的な品質を見極めることが可能になります。各位置はケレン(下地処理)後の素地に直接塗装した部分であることが望ましいです。

【位置決定のポイント】

  • 塗装が問題になりやすい場所を選択する。

  • テストは複数箇所で実施する。

  • ケレン後の素地に直接塗装した部分であることが望ましい。

(2)下塗り用塗料の塗布

テープ剥離テストを行う際の第二ステップは、下塗り用塗料の塗布です。この手順は非常に重要で、塗装の品質を直接決める要素となります。

下塗り用塗料は、種類に応じて適切な塗布量が決まっています。メーカーの指示に従い、正確な量を適用しなければなりません。塗布後、十分に乾燥させることが重要です。これは、塗料が完全に硬化することで、その後のテープ剥離テストで正確な結果を得ることができるからです。

また、塗布面は均一になるように注意が必要です。不均一な塗布は、テスト結果への影響だけでなく、塗装全体の品質にも影響を及ぼします。

したがって、下塗り用塗料の塗布は、適切な量を正確に、均一に塗布し、十分に乾燥させることが求められます。これらを遵守することで、最終的な外壁塗装の品質を高めることが可能となります。

(3)カッターナイフでの切り込み

テープ剥離テストにおいて、カッターナイフでの切り込みは、テストの正確性を保証するために重要なステップです。まず、適度な深さと長さで塗膜に切り込みを入れることが求められます。具体的には、テストエリアに約1cm四方の正方形を描くように切り込むのが一般的です。この際、塗膜を剥がすために用いるテープに影響を与えないよう、あまり深く切り込まないことが重要となります。

また、このカッターナイフでの切り込みは、慎重に行われるべきです。なぜなら、切り込みが大きすぎると、塗膜が無理に剥がれてしまい、正確なテスト結果が得られなくなるからです。力加減や角度に気をつけながら、適度な深さと長さで切ることが求められます。

以上がテープ剥離テストにおけるカッターナイフでの切り込みについての説明です。次のステップに移る前に、正しく切り込みができているか確認しましょう。

(4)剥離テープの使用と剥離

剥離テープは、塗装が適切に行われているか調べるための専用テープです。テスト用として市販されているものを利用します。

まず、テープの片方の端を塗装面に強く押し付けます。このとき、確実にテープが塗装面と接着するように注意します。次に、もう片方の端を持ち上げ、一定の速度(約1cm/秒)でテープを90度の角度で剥がします。

剥離した後のテープと塗装面を確認します。テープに塗料が大量に付着していたら、塗装の密着が不十分である可能性があります。逆に、テープに塗料がほとんど付着していなければ、塗装は適切に行われていると判断できます。

このテープ剥離テストを行うことで、塗装の品質を確保し、不具合があった場合の早期発見・対応が可能となります。

(5)剥離状態の確認と評価

テープ剥離テストの最終ステップは、剥離状態の確認と評価です。剥離テープを引き抜いた後に、テープ上にどの程度の塗料が残っているかを視覚的に確認します。塗料の剥離状況は、塗装が適切に行われているかの一つの指標となります。

下記の表は、剥離状態とその評価の一例を示しています。

剥離状態

評価

塗料がほとんど残っていない

◎ 塗装は適切

塗料が半分程度残っている

△ 再確認が必要

塗料がほとんど残っている

× 不適切な塗装

この評価は目安であり、具体的な対応は塗装業者と相談することが望ましいです。剥離テストの結果を理解し、適切な評価を行うことで、外壁塗装の品質を確保することが可能となります。

5.外壁塗装の完了検査におけるその他のチェック項目

外壁塗装が完了したら、テープ剥離テストだけでなく以下のチェック項目も重要です。

(1) 外観の確認 外壁塗装後の外観を目視で確認します。塗装面に不均一な部分や剥れ、泡立ちが無いかきちんと確認しましょう。

(2) 塗膜厚の測定 塗膜の厚さを測定することで、塗料が適切な厚さで塗られているかをチェックします。規定の厚さ未満だと塗装の耐久性が低下する可能性があります。

(3) 色の均一性やつやのチェック 塗装色が均一になっているか、また指定したつやが出ているかを確認します。色ムラやつや消しが見られた場合は再塗装が必要となる場合もあります。

これらのチェックを行うことで、きちんと施工されたか確認し、必要な対応をすることが可能となります。

(1)外観の確認

外壁塗装の完了検査には、まず「外観の確認」が必要です。外観の確認とは、塗装が均一に施されているか、色ムラやハゲがないか、目視でチェックする作業です。

具体的な確認項目は以下の表1に示すとおりです。

【表1】外観の確認項目

項目

詳細

均一性

塗装の塗布量が均等か、ムラがないか確認します。

色ムラ

塗装色にムラがないかチェック。特に日陰と日向で色の違いが出やすいです。

ハゲ

塗料が十分に塗布されていない部分がないか見てみます。

キレイさ

塗料が飛び散っていないか、カビや汚れが残っていないか確認します。

これらを全方位から確認します。もし不備があった場合は、塗装業者に改修を依頼しましょう。

(2)塗膜厚の測定

外壁塗装の完了検査には、塗膜厚の測定が欠かせません。これは塗装が適切に施されているかを客観的に判断するための重要な手段です。

具体的な測定方法は、塗膜厚計という専用の機器を使います。測定するためには、塗料が完全に乾燥した状態であることが必要です。乾燥後、塗膜厚計を直接塗装面に押し当て、数値を読み取ります。

測定値は塗装の品質を示す重要な指標となります。一般的に、外壁塗装の適正な塗膜厚は約100〜200μmとされているため、この範囲内であることを確認しましょう。

下記に測定の手順を表に示します。

ステップ

内容

1

塗料の完全乾燥を確認

2

塗膜厚計を塗装面に押し当てる

3

数値を読み取る

4

適正値(100〜200μm)と比較する

以上が、塗膜厚の測定方法とその重要性になります。これにより、塗装の適切性を確認することができます。

(3)色の均一性やつやのチェック

外壁塗装の完了検査においては、色の均一性やつやのチェックも重要なポイントです。

塗装面の色が均一か確認するためには、全体を見渡すだけでなく、細部まで確認することが必要です。例えば、同じカラーが指定されている場合でも、使用した塗料のロット差や塗り方の違いで微妙に色味が異なる可能性があります。このような色のムラは、特に日差しや照明の当たり方で目立つ場合があります。

また、つやについては、同じ艶出し材を使用しても、塗布量や塗り方、乾燥状態により変化します。もしもつやが均一でない場合、仕上がりが粗く見えたり、一部だけ反射光が強く見えるなど、完成度を下げる原因となります。

以上のような観点から、塗装面の色の均一性やつやをチェックしましょう。色やつやの不均一が見つかった場合は、塗装業者に再塗装を依頼することも可能です。

6.テープ剥離テスト結果を基にした対策と対応

テープ剥離テストの結果、塗装面に不備が見つかった場合、すぐに業者に連絡をしましょう。具体的な対処法として、補修や再塗装が必要となる場合があります。これは長期的に外壁の劣化を防ぐために重要なステップです。

ただし、業者と交渉する際は、具体的な不備の内容とそれを証明するためのテープ剥離テストの結果を正確に伝えることが重要です。また、自身の意向だけでなく、業者からの解決策や提案も聞くようにしましょう。

下記に不備の内容と対処法を簡単にまとめた表を準備しました:

不備の内容

対処法

塗膜の剥離

再塗装の依頼

色ムラ

色調整の依頼

塗膜の厚さ不足

追加塗装の依頔

以上がテープ剥離テスト結果を基にした対策と対応となります。しっかりと確認し、長持ちする外壁塗装を手に入れましょう。

(1)不備が見つかった場合の対処法

テープ剥離テストで不備が見つかった場合、まずはその状況を詳細に記録します。写真を撮ることで具体的な証拠を押さえることができます。

次に、塗装を依頼した業者に連絡を取ります。報告内容は明瞭に。テストの結果、何を基に問題があると判断したのか説明しましょう。

また、修正の方法についても具体的に伝えることが重要です。一部再塗装が必要なのか、全体的な塗り直しが求められるのか、それとも補修で対応可能なのかなど、専門家の意見を交えつつ最善の対応を求めます。

以下に一覧表を示します。

対応手順

具体的な方法

記録

状況を写真で撮影

業者との連絡

報告内容を明瞭に伝え、何が問題で何を求めるか説明

修正方法の提案

専門家の意見を交え、最善の対応を求める

(2)業者との交渉方法

テープ剥離テストで不備が見つかった際、適切な対策を講じるためには業者との円滑な交渉が必要です。その際に心がけるべきポイントを以下に示します。

  1. 明確な証拠提示: テープ剥離テストの結果を写真などで記録し、具体的な証拠として提出します。これにより、業者も問題の認識を共有しやすくなります。

  2. 適切な言葉選び: 非難の言葉遣いではなく、具体的な改善要望を丁寧に伝えるようにします。これが良好な関係性を保ちつつ問題解決につながります。

  3. 業者の意見を尊重: 業者もプロなので、自身の意見を尊重しつつ話を進めることが大切です。

以上の3つのポイントを心がけることで、スムーズな業者との交渉が可能となります。

7.まとめ

本記事では、外壁塗装完了時の重要なチェック項目である「テープ剥離テスト」について詳しく解説しました。このテストは塗装の品質を確認するため、また業者の手抜きを防止するために重要です。

具体的な手順は、テスト位置の決定から始め、下塗り用塗料の塗布、切り込みの入れ方、剥離テープの使用方法、そして剥離状態の確認と評価までを説明しました。

完了検査では、テープ剥離テスト以外にも外観確認、塗膜厚の測定、色の均一性やつやのチェックも忘れずに行いましょう。何か不備が見つかった場合は適切な対処法を学び、必要であれば業者と交渉することも重要です。

以上の知識を活用し、高品質な外壁塗装を確実に受け取ることができるようにしましょう。

屋根修理の見積もり額についてin扶桑町

屋根修理の見積額について 寄棟の自宅の屋根ですが、棟瓦を留める釘に浮きがあり、以前にもお世話になり信頼している業者さんに見積依頼しました。 施工内容は、現状の釘からパッキン付きビスへの交換です。 なお、現状、1枚の棟瓦に2本の釘で留めてありますが、施工内容としては、その2穴のうち、一方をパッキン付きビスへ交換し、もう一方の穴はコーキングで埋めるものです(棟木が割れないよう)。 棟瓦は全部で100枚ですが、見積もりの単価は、枚数でなく棟の長さで見積もってあります。 単価は、釘撤去・処分が、 500円/m ビス取付が、 2000円/m 棟の総延長が30mですので、上記を合計した施工費が約75,000円となり、ビス材料代6,000円と消費税を加えて総計約90,000円となります。 素人考えでは、施工は1人1日で可能かと想像していましたので、想定より高額でしたので困っています。しかし相見積もりのため他の業者にも屋根上に上がっていただくのも躊躇があります。 妥当な単価でしょうか? よろしくお願いいたします。

Yahoo!知恵袋より引用

https://youtube.com/watch?v=EAuvXxKZr4Q%3Ffeature%3Doembed

シリコンとウレタンはどちらが上ですか?

外壁塗装の見積もりを依頼したのですが、 A社は、外壁はシリコン系、金属屋根はウレタン系、 B社は、外壁も金属屋根もシリコン系で出してきました。 B社にウレタンよりシリコンの方が上だと言われました。 それはネットなどでざっと見た感じでも、そんな感じに見えますが、 もしかしたら、「金属屋根はウレタン系の方が向いてるという事もあるのかな(あえてウレタン系で計算してきた)」と思いました。 いかがでしょうか?

Yahoo!知恵袋より引用

参考:ウレタン塗装について

モルタル外壁にはどんな塗料が良いか?

外壁塗装の塗料の種類について 昨日、費用について質問させていただいたのですが、外壁塗装の種類について教えていただきたくまた質問を建てました。 築30年ほど、外壁はモルタルなのですが、塗料の種類について悩んでいます。 施工会社からはいくつか提案があるのではなく、決めでこれにしようと思っていますと勝手に見積りされている状態です。 割れがおきにくい塗料といっていたので、おそらく弾性塗料ではないかと思うのですが… しらべると施工の管理がしっかりできないと、高い上に詐欺のような施工をするところが多いと出てきたので怖くなっています。 どの塗料を選んでも耐久性は10年前後だと思うので、そこまで高価でなく効率的な塗料がありましたら教えていただきたいです。 たびたびすみませんが、よろしくお願いいたします。

補足

当方塗装に関してはほとんど無知なため、価格とともにメリットデメリットなど教えていただけると助かります。

Yahoo!知恵袋より引用

外壁メンテナンス: コーキングのみ vs 塗装も含む選択ガイド

外壁塗装 コーキング 外壁塗装+コーキングやり直し(窓周りは上打ちとのこと)について 平屋で施工範囲は95m2 足場は129m2 洗浄、下塗り、中塗り、上塗り、軒天塗装 コーキング工事が全体的には剥がしてやり直し、 窓周りは後々トラブルになることがあるので上打ちとのこと 築10年でコーキングの劣化は見る限りありますが、 サイディングについては、足場をするなら一緒にした方がという人が 多いのだと思いますが、コーキングだけという人もいるのでしょうか? コーキング関連のみで足場や養生費用込み30万弱 塗装が40万程度 合計70万程度の見積もりです。 ケイミューの窒素系サイディングを利用しています 。 外壁メンテナンス不要と言われる一条工務店などで建てた方が良かったかなと 思ったりもしますが、どこかでメンテナンスはしていかないとと思うので、 築10年のタイミングで、どこまでしておくのかというところで相談です。 サイディングについては目立った修繕が必要と思うところはないのですが、 コーキングは一部膨れていたり、切れているところもあり、 対応が必要と思われます。 Yahoo!知恵袋より引用

A  コーキングのみか、サイディングを塗装するか、どちらを選ぶかについては、いくつかの要素を考慮した上で決定する必要があります。そのためには、おおよその耐用年数と費用を可視化し、1年あたりに換算して、どちらが経済的かを可視化することが大切です。

この記事をじっくり読んでいただければ、コーキングのみか、サイディングも塗装するかの選択について、必要なことはすべてご理解いただけると思います。ぜひ参考にしてみてください。

1.コーキングのみの場合

コーキングのみの場合、寿命は平均で5~10年程度です。 (オートンイクシードの使用を想定。10年以上は持ちますので、10年と想定します。)コーキングのみの場合、1回あたりのコストは30万円とのことです。1年あたりに換算すると、コーキングのみの場合は1年あたり3万円程度のコストになります。 ただ、実際は、壁面が築10年とのお話なので、 比較的長めの設定で残り15年と想定します。その場合耐用年数は5年で、1年あたり6万円になります。

こちらで注意するべきは、塗料のグレードや、お住まいの住環境によって残りの対応年数が異なってきていることです。

2.塗装も含まれる場合

塗装も含まれる場合、寿命は平均10~15年程度です。塗装にかかる費用は、1回あたり70万とのこと。 仮に10年と想定しまして、1年あたりに換算すると、塗装を含めた場合は 7万円程度。塗装の 耐用年数を考える場合、お住まいの住居環境や塗料のグレードや職人の腕によって異なってきますので、難しい部分ではあります。

3.各社のコストパフォーマンスの比較

コーキングのみと塗装のコストパフォーマンスを考える場合、それぞれの 1人あたりの費用を比較するとわかりやすいです。

  • コーティングのみの場合、1年あたり6万円になります。
  • コーキング塗装も含まれた場合ですと7万円程度になります

 4.実際のところ、どちらが良いのでしょうか?

状況見ると、コーキングのみのほうがコストパフォーマンス的に見て良いように感じられます。ただ何度もお伝えするように、実際の住環境をみないと判断がしにくい部分ですので、こちらに関しては営業の方にお話をしっかり聞いて、残りの耐用年数と費用、そしてそれらから1年あたりの耐用年数を見ると 現状を把握しやすいのかと思います。結局はご自身が納得して判断することが大切です。

15年以上持続する外壁塗装の選び方

外壁塗装の塗料について、どれがいいのでしょうか? アパートの外壁塗装の相見積もりでわからなくて困ってます。松竹梅の3段階でだしてもらいました。 1つは、地元で手広く工事を手掛けて、塗料を決めて、大量仕入れでコストダウンを図ろうとするのが売りのA社。B社は、最近近所に支店を開設し、研究熱心な所で自分の所の工事に自信を持っているようです。 A社は(外壁面積約397㎡で計算) 松 セミフロンスーパーマイルド 220万 竹ファイン4Fセラミック 210万 梅 スーパーユメロック 190万 コスパ級 ハイパービルロック 175万 B社 竹 超低汚染リファイン1000Si-IR 234万 梅シリコンREVO213万 松は、予算オーバーで提示をやめました。 A社は、手広い分安いですが、工事もスタートが遅く、管理が行き届くか心配ですが、個人事業主なのでコスパは魅力。 B社は社長が研究熱心で工事管理はしっかりしていそうですが、アステックへの思い入れがやや強いようで、値段は割高ですが、耐久性には自信を持っているようです。 A社は、どれも実験結果だけで、20年後のことはだれもわからないから、梅ランクで、充分ではないかとのスタンスでした。大量仕入れと仕事回転率の良さでコスパの良さを実現できるそうですが、、。 皆さんなら、どれが良いと思いますか?次回の塗装は15年以上は後にしたいです。

Yahoo!知恵袋より引用

外壁の塗料を選ぶときに知っておきたいこと

外壁の塗装を予定していますか?もしそうなら、この記事が参考になるかもしれません。今回は、15年以上長持ちさせるために、外壁の塗料を選ぶ際に知っておきたいことをご紹介します。この記事の終わりまでに、あなたは情報に基づいた意思決定を行うために必要なすべてを知っていることでしょう。

それでは、 15年以上の耐久性を持った外壁塗装にするための塗料を選ぶために知っておくべきことを学んでいきましょう。

1)必要な塗料のグレード

外壁に必要な塗料のグレードは、 下から、アクリル、ウレタン、シリコン、フッ素、無機が一般的になります。 次回の塗装を15年以上持たせる場合は、無機塗料を使用する必要があります。2液タイプの溶剤系がお勧めしております。水性よりは溶剤系、1液型よりは2液型の方が耐久性があります。 最近では、2度目の塗装の上にさらにクリアーを塗り、紫外線から塗膜を守る方法もあります。

2)劣化しにくい塗装色

塗料の 色の種類によっても、色褪せの速さが変わってきます。 赤とか黄色など鮮やかな色が入ったものは比較的色褪せがしやすいです。また濃い色のものの方が淡い色のものの方が比較的色あせが目立ちやすく、色あせも早いと感じやすいです。デザインを重視する必要もない場合は、なるべく色あせが起きにくい色を選ぶのがお勧めです。

3)必要な塗膜の厚み

塗膜の厚さも耐久性に影響を与えます。 あまりにも塗膜が薄い場合は塗膜の剥離等につながることもあります。夏冬の寒暖差による伸び縮みに塗膜が薄いと追従できなくなるからです。

4) 大前提として必要な下地条件

下地が良い状態でなければ、その上に塗装することはできません。下地の状態が良くないと、 せっかく高級な塗料を塗っても、古い塗膜と一緒に剥がれてくる可能性があります。

扶桑町の補助金を使って工事を始めるなら
扶桑町の補助金を使って塗装工事を始めるなら