工事中留意点ー下地処理

硬化後の変性シリコンに関するよくある質問と回答

変性シリコンは、その優れた接着力と耐候性から、建築や工業分野で広く使用されています。しかし、硬化後の変性シリコンについては、いくつかの疑問や不明点が多くの方から寄せられます。今回は、硬化後の変性シリコンに関するよくある質問とその回答をまとめました。

質問1: 硬化後の変性シリコンはどのくらいの耐久性がありますか?

回答:

硬化後の変性シリコンは非常に高い耐久性を持っています。通常、10年以上の耐久性を期待でき、適切に施工されれば、20年以上の耐用年数を持つこともあります。耐候性が高いため、屋外での使用にも向いており、紫外線や雨風に対しても優れた耐性を発揮します。

質問2: 硬化後の変性シリコンはどのようにして取り除くことができますか?

回答:

硬化後の変性シリコンを取り除くのは難しい作業ですが、専用のシリコンリムーバーを使用することで比較的簡単に除去できます。まず、シリコンリムーバーを硬化したシリコンに塗布し、一定時間放置します。次に、プラスチック製のスクレーパーなどで丁寧に剥がしていきます。必要に応じて、再度リムーバーを使用し、残った部分を取り除きます。

質問3: 硬化後の変性シリコンは塗装できますか?

回答:

はい、硬化後の変性シリコンは塗装することが可能です。ただし、塗装を行う前に、シリコン表面をしっかりと清掃し、乾燥させることが重要です。接着力を向上させるために、シリコンプライマーを使用することをお勧めします。その後、適切な塗料を選び、均一に塗布してください。

質問4: 硬化後の変性シリコンはどのような環境で使用するのが適していますか?

回答:

硬化後の変性シリコンは、幅広い環境で使用することができます。屋内外問わず、湿気が多い場所や温度変化が激しい環境でも問題なく使用できます。特に、浴室やキッチンなどの水回り、窓枠や外壁のシーリングに適しています。また、耐薬品性に優れているため、工業用途としても使用されます。

質問5: 硬化後の変性シリコンは健康に影響がありますか?

回答:

硬化後の変性シリコンは、一般的に健康に悪影響を及ぼすことはありません。ただし、施工時に揮発する成分が含まれているため、換気を十分に行うことをお勧めします。硬化後は無害であり、通常の使用において問題はありません。

変性シリコンの硬化後に関する疑問は解決しましたでしょうか?変性シリコンはその多機能性と高い耐久性から、多くの場面で役立つ素材です。適切な取り扱いと施工を行えば、その性能を最大限に引き出すことができます。もし他にご質問がございましたら、ぜひ専門業者や施工担当者にご相談ください。

変性シリコンの硬化後に生じる意外な弊害とは?

変性シリコンの硬化後に生じる意外な弊害とは?

変性シリコンは、建築やリフォーム、DIYプロジェクトにおいて非常に一般的なシーリング材です。耐久性が高く、さまざまな材料に対して優れた接着性を持つため、多くのプロフェッショナルや愛好家に愛用されています。しかし、変性シリコンが硬化した後に生じる意外な弊害については、あまり知られていないかもしれません。本記事では、その意外な弊害と対策について詳しく解説します。

硬化後の見た目の変化

変性シリコンが硬化すると、その見た目に変化が生じることがあります。特に、透明な変性シリコンを使用した場合、時間が経つと黄色く変色することがあるのです。この変色は、紫外線や酸素に長時間曝されることが原因です。見た目を重視する場所では、定期的なメンテナンスが必要になります。

硬化後の弾力性の低下

変性シリコンは硬化すると非常に硬くなりますが、この硬さが逆に問題を引き起こすことがあります。特に、建物の動きや温度変化に対応しなければならない箇所では、硬化後のシリコンが割れたり、剥がれたりすることがあります。これにより、水漏れや風の侵入を防げなくなる可能性があります。

カビの発生リスク

変性シリコンは防水性に優れているため、浴室やキッチンなどの湿気の多い場所でよく使用されます。しかし、その硬化後の表面にはカビが発生しやすいという意外な問題があります。特に、硬化後のシリコン表面に微細な傷や凹凸があると、そこに水分や汚れが溜まりやすく、カビの温床となってしまうのです。

硬化後の取り扱いの難しさ

変性シリコンが硬化すると、その取り扱いが非常に難しくなります。不要な部分を取り除く際には、専用の工具や溶剤が必要です。また、一度硬化してしまったシリコンを再利用することは基本的に不可能です。そのため、施工時には十分な量を計算し、適切に使用することが重要です。

対策方法

上記のような意外な弊害を防ぐためには、いくつかの対策が考えられます。

1. **適切な製品選び**: 変性シリコンにはさまざまな種類があります。使用場所や目的に応じて最適な製品を選ぶことが重要です。特に、紫外線に強いタイプやカビ防止効果のあるタイプを選ぶと良いでしょう。

2. **施工前の準備**: 施工場所をしっかりと清掃し、乾燥させることが大切です。これにより、シリコンの接着力が向上し、カビの発生を抑えることができます。

3. **適切な施工方法**: 施工時には、シリコンを均一に塗布し、表面を滑らかに仕上げることがポイントです。専用のツールを使用すると、綺麗に仕上げることができます。

4. **定期的なメンテナンス**: 硬化後も定期的に表面をチェックし、汚れやカビが発生していないか確認することが重要です。必要に応じて、適切な清掃や補修を行いましょう。

変性シリコンは非常に便利な素材ですが、その硬化後に生じる意外な弊害についても理解しておくことが大切です。適切な製品選びと施工方法、そして定期的なメンテナンスを行うことで、長期間にわたりその効果を最大限に引き出すことができます。建築やリフォーム、DIYを楽しむ際には、ぜひこれらのポイントを参考にしてみてください。

放置すると危険!サイディングビス穴の劣化症状と補修方法をプロが解説

1. はじめに:サイディングのビス穴劣化を見過ごさないために

近年、日本の住宅で多く採用されている外壁材「サイディング」。

おしゃれな外観を長く保てると人気ですが、実は経年劣化しやすいという側面も持ち合わせています。

特に注意したいのが、サイディングボードを固定する「ビス穴」の劣化です。

サイディングのビス穴の劣化は、一見すると小さな問題に思えるかもしれません。

ビス穴劣化を放置することの危険性
雨漏りリスク△~◎
耐久性低下△~◎
断熱性低下△~◎
美観の損ない△~◎

しかし、放置すると雨漏りや建物の耐久性低下など、深刻な事態を招きかねません。

表の通り、放置すると様々なマイナスポイントが発生し、住宅の寿命を縮める原因にもなりかねません。

「まだ大丈夫だろう」と安易に考えていませんか?

このコラムでは、サイディングのビス穴劣化を見逃さないために、そのサインや原因、そして適切な対処法について詳しく解説していきます。

2. サイディングビス穴の劣化とは?

サイディングのビス穴は、経年劣化によってさまざまな症状が現れます。 初期症状を見逃さずに、適切な対処をすることが大切です。

  • 2-1. ビス穴劣化のサインを見つける

サイディングビス穴の劣化は、以下のようなサインで見つけることができます。 日頃から注意深く観察し、少しでも異変を感じたら、専門業者に相談することをおすすめします。

劣化サイン説明
ひび割れビス穴周辺のシーリング材やサイディング材に、ひび割れが生じている状態。
剥がれシーリング材が、サイディング材やビスから剥がれている状態。
変色シーリング材やサイディング材が、紫外線などの影響で変色している状態。
サビビスの頭部分にサビが発生している状態。
粉吹きシーリング材の表面が劣化し、粉状になっている状態。
  • 2-2. 放置すると家が危険に!?起こりうるリスク

ビス穴の劣化を放置すると、雨水が建物の内部に侵入し、構造材を腐食させる可能性があります。 また、建物の断熱性や気密性が低下し、光熱費の増加にもつながります。 さらに、外壁材の落下や、建物の強度低下といった深刻な事態に発展する可能性もあるため注意が必要です。

2-1. ビス穴劣化のサインを見つける

サイディングのビス穴劣化は、目視で確認できるサインがいくつかあります。 早期発見のためにも、ご自宅のサイディングを定期的にチェックし、以下のサインが出ていないか確認してみましょう。

劣化サイン説明
ひび割れビス穴周辺のシーリング材やサイディング材自体に、ひび割れが生じている状態です。
剥がれシーリング材が剥がれ、ビス穴が露出している状態です。
変色シーリング材やサイディング材が、紫外線などの影響で変色している状態です。
膨らみシーリング材の下に水が入り込み、膨らんでいる状態です。
サビビス自体が錆びてしまい、周囲に錆汁が出ている状態です。

これらのサインに気づいたら、早急な対策が必要です。 放置すると、さらなる劣化が進み、住宅の寿命を縮めることにもなりかねません。 次の章では、ビス穴劣化を放置することで、どのようなリスクがあるのかを詳しく解説していきます。

2-2. 放置すると家が危険に!?起こりうるリスク

サイディングのビス穴の劣化を放置すると、家の構造や住環境に深刻な影響を及ぼす可能性があります。

リスク説明
雨漏りの発生ビス穴から雨水が侵入し、壁体内が湿潤状態になることで、断熱材の性能低下や構造材の腐朽につながります。
住宅の耐久性低下腐朽が進行すると、住宅全体の強度が低下し、地震など災害時に大きな被害を受けるリスクが高まります。
カビ・害虫の発生湿気がこもりやすい環境は、カビや害虫の発生を促進し、健康被害や悪臭の原因となります。
光熱費の増加断熱材の性能低下により、冷暖房効率が低下し、光熱費の増加につながる可能性があります。
修繕費用の増大早期に補修を行えば費用を抑えられますが、放置して被害が拡大すると、大規模な修繕が必要となり、費用が嵩みます。

このように、ビス穴の劣化は住宅の寿命を縮め、住む人の安全や健康、経済状況にも悪影響を及ぼす可能性があります。そのため、早期発見・早期対応が非常に重要です。

3. サイディングビス穴劣化の原因

サイディングのビス穴劣化は、経年劣化だけでなく、様々な要因が重なって発生します。代表的な原因は以下の3つです。

原因内容
紫外線による影響太陽光に含まれる紫外線は、サイディング材やシーリング材の劣化を促進させます。
雨水の侵入ビス穴から雨水が侵入することで、サイディング材の腐食やカビの発生につながります。
施工不良の可能性ビス穴の処理が不十分であったり、シーリング材の選定ミスなどが劣化を早める可能性があります。

特に、紫外線と雨水は常に住宅に影響を与えるため、劣化を避けることはできません。そのため、定期的なメンテナンスや適切な補修が重要になります。

3-1. 紫外線による影響

サイディング材は、常に太陽光を浴びています。そのため、紫外線の影響を強く受け、劣化が進行する大きな要因となります。

要因影響
紫外線サイディング材の表面を劣化させる
シーリング材のひび割れ、剥がれの原因となる

紫外線は、物質の表面を徐々に分解していく性質があります。サイディング材も例外ではなく、長期間紫外線にさらされることで、表面の塗膜が劣化し、色あせたり、ひび割れが生じたりします。

また、ビス穴を埋めているシーリング材も、紫外線の影響を受けやすい部分です。シーリング材は、紫外線を浴び続けると柔軟性を失い、硬化してしまいます。その結果、ひび割れや剥がれが生じやすくなり、ビス穴から雨水が侵入するリスクが高まります。

3-2. 雨水の侵入

サイディングの施工時にビス穴をしっかりとシーリング処理していない場合や、経年劣化によってシーリング材がひび割れたり剥がれたりすると、雨水がビス穴から内部に侵入しやすくなります。

現象説明
シーリング材の劣化紫外線や風雨にさらされることで、シーリング材は徐々に劣化し、ひび割れや剥がれが生じます。
シーリング材の施工不良施工時のミスで、ビス穴周辺に隙間ができたり、シーリング材が十分に充填されていない場合があります。

雨水が侵入すると、サイディング材や下地材が腐食したり、家の構造部分にまで水が達して深刻なダメージを与える可能性があります。また、断熱材が水分を含んでしまい、断熱性能が低下する恐れもあります。

3-3. 施工不良の可能性

ビス穴の劣化が、施工時のミスによって引き起こされるケースもあります。 適切な施工がされていなければ、家は本来の耐久性を保てません。 施工不良の可能性として、以下のようなものが考えられます。

施工不良の内容具体的な内容
下地の不備サイディング材を固定する下地材の設置間隔が広すぎたり、正しく固定されていなかったりすると、サイディング材に負荷がかかり、ビス穴が劣化しやすくなります。
防水処理の不足ビス穴やサイディング材の隙間などに、防水シートやシーリング材が適切に施工されていないと、雨水が浸入しやすくなり、ビス穴の劣化を早める原因になります。
サイディング材とビスの不適合使用するサイディング材に適さない種類のビスが使われている場合、ビス穴に隙間が生じたり、サイディング材に負担がかかったりして、劣化が促進されることがあります。
サイディング材の固定方法の誤りビスを適切な深さで打ち込んでいなかったり、締め付けトルクが適切でなかったりすると、ビス穴が変形したり、サイディング材に亀裂が入ったりする原因になります。

施工不良が原因でビス穴の劣化が早まっている場合は、補修と合わせて原因となった部分の改修も必要になります。

4. プロが教える!サイディングビス穴の補修方法

サイディングビス穴の補修は、劣化の程度によって適切な方法が異なります。ご自身でDIYで行うことも可能ですが、建物の構造や使用する材料に関する専門知識が必要となるため、基本的には専門業者に依頼することをおすすめします。

4-1. DIYでの補修は可能?

軽度のサイディングビス穴の劣化であれば、DIYでの補修も不可能ではありません。ホームセンターなどで入手できるシーリング材を使って、ご自身で補修を試みることができます。

補修レベルDIY業者
軽度な劣化△(費用対効果低)
重度な劣化×

しかし、重度の劣化の場合や、DIYに自信がない場合は、無理せずプロに依頼することをおすすめします。 というのも、サイディングビス穴の補修は、建物の構造に関わる重要な作業です。 下地処理やシーリング材の適切な充填など、専門的な知識や技術が必要となるためです。 誤った方法で補修を行うと、かえって劣化を悪化させてしまう可能性もあります。 プロに依頼すれば、適切な方法で補修してもらうことができ、安心です。

軽度の劣化であれば、ホームセンターなどで販売されているシーリング材を使用して、DIYで補修することも可能です。しかし、下地の処理を適切に行わないと、すぐに剥がれてしまう可能性があります。また、重度の劣化の場合、DIYでの補修は難しく、かえって被害を拡大させてしまう恐れもあるため、無理に行わず専門業者に依頼しましょう。

4-2. ケース別|最適な補修方法を紹介

劣化の程度補修方法概要
軽度シーリング材による補修劣化部分をコーキング剤で埋めることで、雨水の侵入を防ぎます。
重度部分的な張り替え劣化が激しい場合、サイディング材の一部を新しいものと交換します。

4-3. 補修にかかる費用相場

業者に依頼する場合の費用相場は、劣化の程度や補修範囲によって異なりますが、一般的な目安は以下の通りです。

  • シーリング材による補修:1箇所あたり5,000円~10,000円程度
  • 部分的な張り替え:1㎡あたり20,000円~30,000円程度

4-1. DIYでの補修は可能?

軽度のサイディングビス穴の劣化であれば、DIYでの補修も不可能ではありません。ホームセンターなどで入手できるシーリング材を使って、ご自身で補修を試みることができます。

補修レベルDIY業者
軽度な劣化△(費用対効果低)
重度な劣化×

しかし、重度の劣化の場合や、DIYに自信がない場合は、無理せずプロに依頼することをおすすめします。 というのも、サイディングビス穴の補修は、建物の構造に関わる重要な作業です。 下地処理やシーリング材の適切な充填など、専門的な知識や技術が必要となるためです。 誤った方法で補修を行うと、かえって劣化を悪化させてしまう可能性もあります。 プロに依頼すれば、適切な方法で補修してもらうことができ、安心です。

4-2. ケース別|最適な補修方法を紹介

サイディングビス穴の劣化状態は、軽度なものから重度なものまで様々です。劣化状態に適した補修方法を選択することが、建物の寿命を延ばす上で重要です。ここでは、劣化状態に応じた最適な補修方法を解説します。

劣化状態補修方法概要
軽度シーリング材による補修劣化が軽微な場合は、シーリング材を充填することで、雨水の侵入を防ぎます。ホームセンターなどで入手しやすいDIYでも可能な補修方法ですが、下地処理や適切なシーリング材選びが重要です。
重度部分的な張り替えサイディング材のひび割れや反り、ビス穴周辺の腐食が著しい場合は、部分的な張り替えが必要となります。劣化部分を新しいサイディング材に交換することで、建物の外観を美しく保ち、防水性も回復できます。専門的な知識や技術が求められるため、専門業者に依頼することをおすすめします。

– 4-2-1. 軽度の劣化:シーリング材による補修

軽度のビス穴の劣化であれば、シーリング材(コーキング材)を充填することで補修できます。 この方法は、比較的費用を抑えながら、劣化の進行を食い止める効果が期待できます。 作業手順は以下の通りですが、ご自身で作業する場合は、適切な材料の選定や手順を事前にしっかりと確認しましょう。

手順作業内容使用する道具・材料例
1.既存のシーリング材や汚れをブラシやカッターなどで除去するワイヤーブラシ、スクレーパー、カッター
2.綺麗に掃除した後、マスキングテープを貼り、充填部分を整えるマスキングテープ
3.シーリング材を充填するシーリング材、コーキングガン
4.ヘラを使って表面を滑らかに整え、マスキングテープを剥がすヘラ

シーリング材は、サイディング材との相性や耐久性を考慮して選ぶことが重要です。 不安な場合は、専門業者に相談することをおすすめします。

– 4-2-2. 重度の劣化:部分的な張り替え

ビス穴の劣化が進行し、サイディング材自体が腐食したり、破損している場合は、部分的な張り替えが必要になります。 部分的な張り替えは、劣化部分を新しいサイディング材に交換する工事です。

工程説明
① 劣化部分の撤去腐食または破損したサイディング材を丁寧に撤去します。
② 下地材の調整下地材の状態を確認し、必要であれば補修を行います。
③ 新しいサイディング材の設置既存のサイディング材に合わせて、新しいサイディング材をカットし、ビスで固定します。
④ 防水処理・シーリング処理サイディング材の隙間を防水シートやシーリング材で埋めて、雨水の侵入を防ぎます。
⑤ 塗装周囲のサイディング材の色に合わせて塗装し、外観を整えます。

部分的な張り替えは、劣化が一部にとどまっている場合に有効な手段です。 ただし、張り替え費用は、劣化範囲や使用するサイディング材の種類によって大きく変動します。 専門業者に見積もりを依頼し、工事内容や費用について十分に確認することが重要です。

4-3. 補修にかかる費用相場

サイディングビス穴の補修費用は、劣化の程度や補修方法、施工業者によって異なります。 おおよその費用相場は以下の通りです。

補修方法費用相場補足
シーリング材による補修1箇所あたり数百円〜劣化が軽度な場合に有効な方法です。
部分的な張り替え数万円〜数十万円劣化が激しい場合や、シーリング材での補修が難しい場合に検討します。

上記はあくまで目安であり、実際の費用は現地調査や見積もりによって決定されます。 複数の業者から見積もりを取り、比較検討することをおすすめします。 また、費用を抑えるためには、早めの補修が大切です。 劣化が軽いうちであれば、シーリング材での補修で済む場合もあります。

5. サイディングビス穴の劣化を防ぐには?

サイディングビス穴の劣化を放置すると、大規模な補修や費用負担につながることがあります。 大切な住まいを守るためには、日頃からの対策が重要です。

  • 5-1. 定期的な点検の重要性 サイディングの劣化は、目視で確認できる場合がほとんどです。 定期的な点検を行い、早期発見・早期対処を心がけましょう。 下記のようなポイントに注意して点検すると、より効果的です。点検箇所チェックポイントサイディング材ひび割れ、反り、色褪せ、シーリング材の劣化などビス穴シーリング材の剥がれ、ひび割れ、隙間、サビの発生など建物の周囲日当たりや風通しの良い場所、雨水が溜まりやすい場所などを確認する
  • 5-2. プロによるメンテナンスのススメ 定期的な点検に加え、専門業者によるメンテナンスも有効です。 プロの目で劣化状況を診断してもらい、適切な処置を受けることで、サイディングをより長く、美しく保つことができます。

5-1. 定期的な点検の重要性

サイディングビス穴の劣化は、放置すると大規模な修繕に繋がる可能性があります。 早期発見・早期対策が、家の寿命を延ばすことに繋がります。 そのためにも、定期的な点検を行いましょう。 ご自身で点検を行う際のポイントは以下の通りです。

点検箇所確認内容
サイディングの表面ひび割れ、反り、剥がれ、色褪せがないか確認する。
ビス穴周辺シーリング材の劣化(ひび割れ、剥がれ、変色)がないか確認する。

1年に1回を目安に、ご自身で点検を行うことをおすすめします。 点検の際は、2階部分など目視しにくい箇所は、脚立を使うか、プロに依頼するなどして、安全に配慮しましょう。 小さな劣化でも見逃さず、早期に対処することで、大きな損害を防ぐことができます。

5-2. プロによるメンテナンスのススメ

定期的な点検と合わせて、プロによるメンテナンスも有効な手段です。専門的な知識と技術を持つ業者に依頼することで、より安心できるでしょう。プロによるメンテナンスのメリットは以下の点が挙げられます。

メリット説明
適切な診断と補修経験豊富なプロの目で、劣化状況を正確に診断し、最適な補修方法を提案してもらえます。
高度な技術力専門的な技術と専用の工具を用いることで、より確実で美しい仕上がりを実現できます。
再発防止策の提案劣化の原因を突き止め、再発を防ぐための対策を提案してもらえます。
安心して任せられる専門業者に依頼することで、施工後の保証も受けられるため、万が一の際も安心です。

サイディングのビス穴劣化は、放置すると住宅の寿命を縮める大きな原因となります。プロの力を借りて、大切な家を長く快適に保ちましょう。

6. まとめ:プロの力を借りて、大切な家を長持ちさせよう! 

サイディングのビス穴劣化は、放置すると住宅の寿命を縮める大きな原因となります。 この記事では、ビス穴劣化のサインや原因、補修方法について解説してきました。 ご自身で補修できる場合もありますが、状態によってはプロの力を借りることが安心安全な住まいを維持する上で重要です。

状態プロに依頼するメリット
軽度の劣化適切なシーリング材の選定、施工による再発防止
重度の劣化サイディング材の劣化状況に合わせた最適な補修方法の選択、部分的な張り替えによる美観の回復
専門知識がない原因究明、適切な補修方法の提案、再発防止策の実施による住宅の長寿命化に貢献
施工経験がない正しい施工による防水性能の確保、美観の維持
時間がない、自信がないプロに依頼することで、時間と労力を節約し、確実な仕上がりを実現

定期的な点検と適切なメンテナンスを心がけ、プロの力を借りながら、大切な家を長く快適に保ちましょう。

【失敗しない】コーキング施工時の温度管理|適温や注意点、雨の日の対策も解説

1. はじめに:DIYでも重要なコーキングの温度管理

「コーキングって、ホームセンターで材料を買ってきて、自分でやればいいんでしょ?」

DIYに慣れてくると、そう考える方もいるかもしれません。確かに、コーキング剤は比較的手に入りやすく、施工方法の動画なども多く公開されています。しかし、実はコーキングは温度管理が非常に重要な作業です。

適切な温度で施工しないと、以下のようなトラブルが起こる可能性があります。

トラブル例内容
硬化不良完全に硬化せず、本来の性能を発揮できない。
ひび割れ温度変化のストレスで、コーキング剤にひび割れが発生する。
密着不良下地材とコーキング剤の間に隙間ができ、剥がれやすくなる。

これらのトラブルは、建物の美観を損なうだけでなく、雨漏りなどの原因になることもあります。DIYだからといって安易に考えず、正しい知識を身につけてから施工することが大切です。

2. コーキング施工に適した温度とは?

コーキング剤は、温度によって硬化速度や仕上がりが変化する材料です。適切な温度で施工することで、本来の性能を最大限に引き出し、美しい仕上がりを実現できます。

(1) 基本は5℃~35℃:製品ラベルの確認も忘れずに ほとんどのコーキング剤は、5℃~35℃の環境で使用することが推奨されています。施工前に必ず製品ラベルを確認し、記載されている温度範囲を守って作業しましょう。

(2) 最適温度は15℃~25℃:作業性と仕上がりが向上 5℃~35℃の範囲内でも、特に15℃~25℃がコーキング施工に最適な温度帯と言われています。この温度帯では、コーキング剤の押し出しがスムーズになり、硬化速度も安定するため、作業効率が格段に向上します。また、表面の仕上がりも美しくなるため、仕上がりにこだわる方にもおすすめです。

温度帯説明
5℃~35℃使用可能
15℃~25℃最適

(3) 温度が低い場合はどうなる? 気温が5℃以下の場合は、コーキング剤の粘度が高くなり、押し出しにくくなってしまいます。無理に押し出すと、施工不良の原因となるため注意が必要です。 (4) 温度が高い場合はどうなる? 気温が35℃以上の場合は、コーキング剤の硬化が早くなりすぎ、表面が凹凸になる「タレ」や、硬化不良などの問題が発生しやすくなります。

(1) 基本は5℃~35℃:製品ラベルの確認も忘れずに

コーキング材には、施工に適した温度範囲が決まっています。ほとんどのコーキング材は**5℃~35℃**で施工するのが一般的です。

項目説明
適正温度5℃~35℃
根拠多くのコーキング材で共通する、硬化に適した温度範囲

ただし、製品によってはこの限りではありません。必ず使用するコーキング材の製品ラベルを確認し、記載されている適正温度範囲を守って施工するようにしましょう。

製品ラベルには、その他にも重要な情報が記載されています。例えば、硬化時間や使用上の注意なども記載されているので、施工前に必ず確認するようにしてください。

(2) 最適温度は15℃~25℃:作業性と仕上がりが向上

コーキング施工に最も適した温度は15℃~25℃です。 この時期の施工は、作業性と仕上がりの両面でメリットがあります。

項目内容
作業性・コーキング材が柔らかくなり、充填しやすい
・硬化速度が適切で、修正がしやすい
仕上がり・表面が滑らかになりやすい
・気泡が抜けやすく、美しい仕上がりになる

気温が低い場合はコーキング材が硬くなり、逆に高い場合は柔らかくなりすぎるため、作業が難航する可能性があります。 15℃~25℃の環境下であれば、スムーズな施工と美しい仕上がりが期待できます。

(3) 温度が低い場合はどうなる?

コーキング材は、温度が低いと硬くなり、押し出しにくくなるため、施工性が悪くなります。

現象詳細対策例
押し出しにくいコーキング材の粘度が高くなり、コーキングガンで押し出す際に力がいるぬるま湯で温める、または室温の高い場所で保管する
接着不良下地との密着性が低下し、剥がれやすくなる施工前にドライヤーなどで下地を温める
硬化不良硬化速度が遅くなり、完全に硬化するまでに時間がかかる可能であれば、気温が低い時間帯の施工は避ける

これらの問題が発生すると、本来の防水性能や気密性を発揮できない可能性があります。施工前にコーキング材の温度を確認し、低温の場合は適切な対策を行いましょう。

(4) 温度が高い場合はどうなる?

コーキング材は、温度が高いと硬化が早まります。そのため、下記のような現象が起こりやすくなります。

現象説明
硬化不良完全に硬化する前に表面だけが乾燥し、内部が硬化しない「皮張り」が起こる可能性があります。
表面硬化の遅延逆に、表面だけがいつまでもベタベタした状態になり、汚れが付きやすくなることもあります。
肉やせ硬化する際に急激に収縮し、コーキング材が痩せてしまうことがあります。
ヘアクラック乾燥収縮が大きくなり、コーキング表面にひび割れ(ヘアクラック)が発生しやすくなります。

これらの現象は、コーキングの耐久性を低下させ、雨漏りなどの原因になる可能性があります。施工時は、気温が高すぎる場合は、直射日光を避けたり、作業時間を調整したりするなど、温度管理に注意することが大切です。

表面のコーキングが固い効果するのが早いので、テープを撤去するのもタイミングが必要になってきます。35度以上ですとコーキングを打ってから1時間以上開けるとテープを剥がすときにコーキングが崩れてしまうので、すぐの撤去が必要です。そのため、職人にも手間がかかります。

3. 雨の日のコーキング施工は避けるべき?

コーキングは、乾燥することで硬化する性質があります。そのため、雨の日に施工すると、以下のような問題が発生する可能性があります。

問題点内容
硬化不良水分が邪魔をして、コーキング剤が正しく硬化しないことがあります。
密着不良下地が濡れていると、コーキング剤が十分に密着せず、剥がれやすくなることがあります。
白化コーキング剤の中に水分が混入し、白く濁ってしまうことがあります。

(1) 降雨時の施工はNGな理由

上記のような問題が起こる可能性があるため、基本的には降雨時のコーキング施工は避けるべきです。やむを得ず雨の日に施工する場合は、養生テープやシートで施工箇所を雨からしっかり保護する必要があります。

(2) 雨が降ったらどうする?対策方法を紹介

もし、施工中に雨が降ってきた場合は、ただちに作業を中断しましょう。 再開する場合は、以下の対策をしっかり行ってください。

  • 施工箇所の水気を完全に拭き取る。
  • ヘアドライヤーなどを用いて、完全に乾燥させる。
  • 天気予報を確認し、その後雨が降らないことを確認してから作業を再開する。

(1) 降雨時の施工はNGな理由

コーキング材は、空気中の水分と反応して硬化する性質があります。そのため、降雨時に施工すると、コーキング材の表面だけが先に硬化してしまうことがあります。

現象影響
表面硬化内部が硬化せず、本来の性能を発揮できない
ブリードアウトの発生コーキング材に含まれる可塑剤が表面に染み出し、仕上がりが悪くなる
密着不良下地とコーキング材の間に水分が入り込み、剥がれやすくなる

これらの現象は、コーキングの耐久性を著しく低下させ、雨漏りやカビの発生に繋がる可能性があります。雨の日の施工は避け、天候が回復してから行うようにしましょう。

(2) 雨が降ったらどうする?対策方法を紹介

せっかくコーキング施工をするなら、雨の日は避けたいところ。 もし、施工日に雨が降ってしまったら、以下の対策を検討しましょう。

対策方法説明
① 施工日の延期天気予報を確認し、晴れの日や曇りの日になるまで施工を延期しましょう。
② 雨が止むまで待つしばらく雨が止むのを待ち、施工箇所の表面が乾いてから施工しましょう。
③ 養生テープやシートで雨を防ぐ雨に濡れないよう、施工箇所の周りを養生テープやシートで覆って保護しましょう。
④ 屋根付きの場所で施工するガレージやカーポートなど、屋根がある場所で施工しましょう。

上記はあくまでも一時的な対策です。 雨が降っている状態でのコーキング施工は、接着不良や仕上がりの悪化に繋がる可能性があります。 できる限り、雨が降らない日に施工するか、専門業者に依頼することをおすすめします。

4. 温度管理以外の注意点

コーキングを成功させるには、温度管理だけでなく、湿度管理や下地処理も重要です。美しい仕上がりを長持ちさせるために、以下の点にも注意しましょう。

(1) 湿度管理:乾燥した環境がベスト

湿度が高いとどうなる?対策例
コーキング材の硬化不良(ベタつき、硬化遅延など)・施工前に天気予報を確認する
・乾燥した日を選ぶ
・扇風機や除湿機で湿度を下げる

(2) 下地処理:汚れや油分は除去

コーキング材を密着させるためには、施工箇所の汚れや油分をしっかり落とす必要があります。

  1. 清掃: ブラシや雑巾を使って、ホコリや古いコーキング材を丁寧に除去します。
  2. 脱脂: 市販の脱脂剤を使い、油分を完全に取り除きます。

これらの点も踏まえ、適切な環境で作業することで、コーキング材の性能を最大限に引き出し、美しい仕上がりを長持ちさせることができます。

(1) 湿度管理:乾燥した環境がベスト

コーキング材は、空気中の湿気と反応して硬化します。そのため、湿度が高い環境で施工すると、表面だけが先に硬化してしまい、内部までしっかりと乾燥しないことがあります。

湿度が高いとどうなる?
✅ 硬化不良(表面だけが硬化し、内部は未硬化)
✅ 接着不良
✅ ブリード現象(可塑剤の浮き出し)

このような不具合を防ぐためにも、乾燥した晴天の日を選び、湿度が低い状態で施工することが大切です。

もし湿度が高い場合は、扇風機や除湿機などを使い、施工箇所の湿度を下げるように工夫しましょう。

(2) 下地処理:汚れや油分は除去

コーキング材を充填する前に、施工箇所の下地処理を適切に行うことが非常に重要です。汚れや油分が残っていると、コーキング材がしっかりと密着せず、剥がれや雨漏りの原因になる可能性があります。

汚れの種類除去方法の例
埃や土ブラシや雑巾で除去
油分シンナーやアルコールで拭き取り、乾燥させる
サビワイヤーブラシなどで除去し、防錆処理をする

下地処理は、コーキングの仕上がりに大きく影響する工程です。面倒くさがらずに、丁寧に作業を行いましょう。美しい仕上がりのコーキングのためには、適切な下地処理が欠かせません。

5. まとめ:適切な温度管理で美しい仕上がりのコーキングを! 

コーキングは、適切な温度管理を行うことで、本来の性能を最大限に発揮し、美しい仕上がりを実現できます。逆に、温度管理を怠ると、硬化不良や剥離などのトラブルに繋がることがあります。

今回の記事の内容を下記にまとめたので、参考にしてください。

項目内容
適切な施工温度5℃~35℃(製品ラベルで要確認)
最適な施工温度15℃~25℃
雨の日の施工NG(乾燥するまで延期)

DIYで行う場合でも、温度管理は非常に重要です。今回の記事を参考にして、美しい仕上がりのコーキングを目指しましょう。

外壁メンテナンス: コーキングのみ vs 塗装も含む選択ガイド

外壁塗装 コーキング 外壁塗装+コーキングやり直し(窓周りは上打ちとのこと)について 平屋で施工範囲は95m2 足場は129m2 洗浄、下塗り、中塗り、上塗り、軒天塗装 コーキング工事が全体的には剥がしてやり直し、 窓周りは後々トラブルになることがあるので上打ちとのこと 築10年でコーキングの劣化は見る限りありますが、 サイディングについては、足場をするなら一緒にした方がという人が 多いのだと思いますが、コーキングだけという人もいるのでしょうか? コーキング関連のみで足場や養生費用込み30万弱 塗装が40万程度 合計70万程度の見積もりです。 ケイミューの窒素系サイディングを利用しています 。 外壁メンテナンス不要と言われる一条工務店などで建てた方が良かったかなと 思ったりもしますが、どこかでメンテナンスはしていかないとと思うので、 築10年のタイミングで、どこまでしておくのかというところで相談です。 サイディングについては目立った修繕が必要と思うところはないのですが、 コーキングは一部膨れていたり、切れているところもあり、 対応が必要と思われます。 Yahoo!知恵袋より引用

A  コーキングのみか、サイディングを塗装するか、どちらを選ぶかについては、いくつかの要素を考慮した上で決定する必要があります。そのためには、おおよその耐用年数と費用を可視化し、1年あたりに換算して、どちらが経済的かを可視化することが大切です。

この記事をじっくり読んでいただければ、コーキングのみか、サイディングも塗装するかの選択について、必要なことはすべてご理解いただけると思います。ぜひ参考にしてみてください。

1.コーキングのみの場合

コーキングのみの場合、寿命は平均で5~10年程度です。 (オートンイクシードの使用を想定。10年以上は持ちますので、10年と想定します。)コーキングのみの場合、1回あたりのコストは30万円とのことです。1年あたりに換算すると、コーキングのみの場合は1年あたり3万円程度のコストになります。 ただ、実際は、壁面が築10年とのお話なので、 比較的長めの設定で残り15年と想定します。その場合耐用年数は5年で、1年あたり6万円になります。

こちらで注意するべきは、塗料のグレードや、お住まいの住環境によって残りの対応年数が異なってきていることです。

2.塗装も含まれる場合

塗装も含まれる場合、寿命は平均10~15年程度です。塗装にかかる費用は、1回あたり70万とのこと。 仮に10年と想定しまして、1年あたりに換算すると、塗装を含めた場合は 7万円程度。塗装の 耐用年数を考える場合、お住まいの住居環境や塗料のグレードや職人の腕によって異なってきますので、難しい部分ではあります。

3.各社のコストパフォーマンスの比較

コーキングのみと塗装のコストパフォーマンスを考える場合、それぞれの 1人あたりの費用を比較するとわかりやすいです。

  • コーティングのみの場合、1年あたり6万円になります。
  • コーキング塗装も含まれた場合ですと7万円程度になります

 4.実際のところ、どちらが良いのでしょうか?

状況見ると、コーキングのみのほうがコストパフォーマンス的に見て良いように感じられます。ただ何度もお伝えするように、実際の住環境をみないと判断がしにくい部分ですので、こちらに関しては営業の方にお話をしっかり聞いて、残りの耐用年数と費用、そしてそれらから1年あたりの耐用年数を見ると 現状を把握しやすいのかと思います。結局はご自身が納得して判断することが大切です。

外壁塗装前に知っておきたい!コーキング打ち替え作業のポイントと注意点

コーキングの打ち替え作業は、特に狭い場所で行う場合、多くの課題を抱えています。しかし、適切な工夫と注意点によって、これらの課題は克服できます。

まず、作業スペースの確保が最大の課題となることが多いです。特に、狭い場所でのコーキング打ち替えは、トイを切断しなければ作業が進まない状況になることがあります。通常、作業スペースを確保するためには、なるべく下の方を切断するのが一般的です。しかし、その方法だけでは不十分な場合もあります。このような場合には、上の方も切断することで作業スペースを確保し、効率的に作業を進めることができます。

また、コーキングの撤去にはインパクトを利用することも有効な手段です。インパクトを使うことで、コーキングの撤去を迅速に、かつ、効率的に行うことができます。これは特に狭い場所での作業において、時間と労力の節約につながります。

さらに、作業を進める上での準備も重要な要素です。例えば、ボンドブレーカーは8ミリと10ミリの2種類を用意しておくことを推奨します。これにより、様々なサイズのコーキングに対応することが可能となり、作業の柔軟性が高まります。

しかし、コーキングの打ち替え作業は手間がかかり、一部の業者はその作業を誤魔化すことがあるとの声もあります。そのため、施主としては、コーキングがちゃんと撤去されているかを確認する必要があります。その確認方法としては、旧コーキングを見ることが推奨されています。具体的には、業者に旧コーキングを見せてもらうことで、作業が適切に行われているかを判断することができます。

このように、狭い場所でのコーキング打ち替え作業は様々な課題を抱えていますが、それぞれに対応する解決策や工夫も存在します。そのため、事前に課題を理解し、適切な準備と対応を行うことで、作業をスムーズに、かつ、質の高いものにすることが可能です。

しかし、最も重要なのは、施主と業者の間のコミュニケーションです。コーキングの打ち替え作業が手間がかかることから、一部の業者が作業を誤魔化すことがあります。この問題を避けるためには、施主が業者に適切な情報を伝えることが重要です。具体的には、コーキングの打ち替えに関する期待値を明確に伝えるとともに、作業の進行状況や結果を適切に確認することが求められます。

また、業者もまた、施主の期待値を理解し、適切な提案や報告を行うことが求められます。特に、コーキングの撤去状況は、旧コーキングを見ることで確認が可能です。そのため、業者は旧コーキングを施主に見せて、作業が適切に行われていることを証明することが重要です。

狭い場所でのコーキング打ち替え作業は、確かに困難な面があります。しかし、適切な工夫とコミュニケーションによって、これらの課題は克服できます。作業を進める上での具体的な解決策や工夫を理解し、適用することで、作業の質と効率を向上させることが可能です。また、施主と業者の適切なコミュニケーションによって、誤魔化しを防ぎ、信頼性の高い作業を保証することができます。

外壁塗装の準備:シーラーとは何?その重要性と使い方を解説

ご自宅の外壁塗装のリサーチをしている人、見積もりに記載があったので調べている人の「シーラーとは何?」「どんな時に使うの?」こういった疑問に答えます。

シーラーのとは、接着剤に近いです。

使う場面としましては、高圧洗浄をやった後に塗料を塗る前に下塗りの塗料として使います。女性の方がイメージしやすいのは、お化粧でいうファンデーションじゃないでしょうか。実際にシーラーなしで塗装をした場合、塗膜が剥がれてくることを見たことがあります。またシーラーなしで塗装した場合、塗装に塗りむらが残り、見苦しく仕上がりこともあります。また塗装でシーラーを塗ると言う事は、脆弱な素地をしっかりと固めるという、とても大切な役割を持つときもあります。下塗り材の種類としまして、

  • シーラー
  • プライマー
  • フィーラー

などがあります。

□よくある質問:どんな場所にシーラーはダメなの?

シーラーは基本的に塗ってダメな箇所はありません。ただ劣化が激しく、吸い込みが激しい場合があります。そんなときは何度もシーラーを塗って、表面に樹脂が残るようにしないといけません。ヨコイ塗装では多いときには残るようにしないといけませんシーラーを4回塗り重ねると言うこともあります。

シーラーではありませんが、同じ下塗り材としまして、フィーラーをサイディングに塗装してはいけません。塗膜が分厚くなりサイディングの動きに追従できなくなるからです。

ヨコイ塗装がよく使うシーラーとは?

ニッペ ファインパーフェクトシーラー

サイディングやALCでよく使います。 (サイディングシーラーとしてはかなり優れています。)また塗膜が剥がれやすい玄関のドアやシャッターボックスの下塗り剤としてもよく使います。サイディングや外壁全体でよく使います。また塗膜が剥がれやすい玄関のドアやシャッターボックスの下塗り剤としてもよく使います。

ニッペ ファイン浸透増膜シーラー

主に 塗装工事を何十年もしていないお住まいに起きる工事でよく使います。素材自体がかなり劣化していて、シーラーを塗っても吸い込んでしまい、表面に樹脂が表面に残らない状態の時に使用をします。何年もほったらかしのお住まいではシーラーが1度で収まることも少なく、 二度三度重ね塗りすること でようやく塗装をできる状態にもっていくことができます。

ニッペ ファイン浸透性シーラー 

モルタル等にリシンなど吹き付けが行われている所でよく使用します。特に既存塗膜が劣化していて1回塗っても、吸い込んで表面が乾いているような感じがあるときには、二度三度と塗り重ねることで、内部までしっかりと固め、最終的には表面に樹脂が残るまで塗装をしていきます。

参考:リシン吹き付けのメリットやデメリット、劣化の補修方法について解説します

エーエスペイント 洋瓦シーラー

洋瓦やカラーベストの下塗り剤としてよく使用します。上記神道青白と同様にしっかりと染み込んで固めてくれる性能を持っております。したがって何度も塗り重ねてがっちりと掃除を固めるためにを使っております。

シーラーを塗らなかった場合(ペンキ シーラーなし)

よくある事例としては足場に足場が載っていてシーラーを塗らなかった場合です。

横着な業者さんでは屋根に足場が載っていて塗れなかった箇所だけ、足場を外した後にシーラーを塗装しないで、上塗り塗料だけを簡単に塗装します。そういった場合何年か後にシーラーを塗装していなかった箇所だけ、剥がれの不具合が発生してきます。

しっかりとシーラーを何度も塗装し、十分に吸い込ませて吸い込ませることで、このような事故は、おおよそ防げることができます。(しっかりとした高圧洗浄は前提条件です。)

シーラーの役割を把握した上で、見積もりに質問すべき内容 。

  • 「屋根や外壁が脆弱ですけど、提案の下塗り材で素地がしっかりと固まりますか?」
  • 「玄関ドアやシャッターボックスの下塗り材は何ですか?

もしサイディングにフィーラーの使用の記載があったら、

「フィーラーってサイディングに使ってはダメじゃないんですか?」

と聞いてみてくださいね。

https://yokoi-tosou.net/estimate/question/kikubekisitumon/

下塗り材のまとめ

まずシーラーとは接着剤みたいなものと把握してもで良いかと思います。かなりしゃばくてとても作業性がたかいです。素地にとても染み込むので、脆弱な素材をしっかりと固め、塗装出来る状態にするのに、ものすごく助かる塗料です。

ヨコイ塗装では、下地をしっかり固める事をものすごく大切にしています。ボロボロなものにいくら高耐久な塗料を塗ってもすぐ剥がれてしまいます。「下地処理を制するものが塗装を制す!」せずこれは間違いないです。

見積もり時には、

  • 下地処理にどれぐらい時間をかけてもらえるか?
  • そして下塗り剤にどんな塗料を塗ってもらえるか?
  • さらに何回塗ってもらえるか?

しっかりと素地が固まるかどうか?」そういったものを把握することが大切です。

参考:シーリング材の種類と使用用途2

シーリング材の種類と使用用途2

 サイディングボードやALCを外壁材とした際に、ボードとボードをつなぎ合わせて、そのつなぎ目(目地)から水が侵入するのを防止する役割を持つシーリングですが、シーリングには、様々な種類があり、使用用途に応じて使い分ける必要があります。今回は、シーリングの種類と使用用途についてご紹介します。

 シーリング材は、大きく分類した場合、1成分形のシーリングと2成分形のシーリングに分けることができます。1成分形のシーリングは、空気中の湿気や酸素などに反応して、シーリング材の表面から硬化するもので、2成分形はシーリング材の主成分に硬化剤を混ぜ合わせることによって硬化する(混合反応硬化形)という違いがあります。2成分形の場合は、主剤と硬化剤を混ぜ合わせる必要があることから、その配合や攪拌によって硬化にムラが生じたり、硬化不足などが発生する可能性があることから、1成分形の方が使い勝手がいいといえますが、配合や攪拌がきちんと行われた2成分形のシーリングであれば、1成分形のシーリングよりも耐久性が高いと言われています。

よく似た性質のコーキングとシリコンの違いについてはこちら

 湿気硬化形のシーリングは、空気中の水分に反応して硬化するタイプのシーリング材です。湿気硬化形シール材の種類の種類が 下記のようなものがあります。

 (1)シリコーン系(2)変性シリコーン系(3)ポリサルファイド系 (4)ポリウレタン系

 

 

 

 

jis a 5758 より引用

酸素硬化形のシーリングは、空気中の酸素に反応して硬化するタイプのシーリング材です。酸素硬化形のシーリングは、現在は変性ポリサルファイド系のシーリングのみとなっています。

 乾燥硬化形のシーリングは、シーリング内部の水分(溶液)が蒸発することによって、シーリング内部が乾燥することで硬化するタイプのシーリング材です。乾燥硬化形のシーリングは、エマルジョンタイプのアクリル系シーリングと、溶剤タイプのブチルゴム系シーリングが存在します。

 エマルジョンタイプのアクリル系シーリングは、硬化後は不溶となりますが、溶剤タイプのブチルゴム系シーリングは、硬化後であっても溶剤には溶解するという違いがあります。

 非硬化形に分類される油性コーキング材は、空気中の酸素と反応してコーキング材の表面に被膜を形成しますが、その内部は硬化しないというシーリング材になります。非硬化形のシーリングは、プライマーを使用しなくても様々なものに粘着するという特徴があります。

2成分形変成シリコーンは、主剤と硬化剤が反応して硬化する「混合反応硬化」のシーリングのみとなっています。混合反応硬化型のシーリングは、主剤によって以下の種類があります。

シリコーン系シーリングは、ホームセンターでも安価で入手することができるため、コストパフォーマンスに優れたシーリング材です。しかし、充填したシーリングからシリコンオイルが出続けてしまうため、その上に塗装ができないという特徴があります。そのため、外壁部分に使用することはほとんどありません。誤って外壁に使用した場合、すべて除去する必要がありますので、余計な手間とコストがかかってしまうため、ご自身でシーリングを充填する場合には注意が必要です。

参考:シリコンコーキングの耐熱温度はどれぐらいでしょうか?

ポリイソプチレン系シーリングは、シリコーン系シーリングに代わる次世代のシーリング材として期待されているシーリング材です。シリコーン系シーリングで問題となるのは、出続けるシリコンオイルです。シリコンオイルが空気中の埃などを吸着すると、その周りが黒く汚れてしまい、美観を損なうことになってしまいますが、ポリイソプチレン系シーリングでは、シリコンオイルが出ませんので美観を損なうことがありません。そのうえで、シリコーン系シーリングと同等の耐久性を有するシーリング材であると言われています。

変性シリコーン系シーリングは、シリコーン系シーリングと違い、充填後に多少のべた付きはあるもののシリコンオイルが出続けるということはありません。そのため、シーリングの上から塗装を行うことができます。しかし、耐候性はシリコーン系シーリングより少し劣りますので、シリコーン系シーリングが使用できる部位には、シリコーン系シーリングを使用したほうが耐久性は高くなります。

ポリサルファイド系シーリングは、表面にゴミなどが付着しにくく、耐久性が高いシーリング材です。しかし、ポリサルファイド系シーリングの上から塗装を行った場合は、塗料の変色や軟化が生じるため、汚染防止処理を行わなければなりません。また、柔軟性はあまり高くありませんので、大きく動くものに対しては使用することができません。そのため、使用用途は、サッシ周りやカーテンウォール、石目地などになります。

アクリル系シーリングは、1液型シーリングの「乾燥硬化形」に分類されるシーリング材で、シーリングの中の溶剤が蒸発することで硬化します。そのため、湿った場所であっても使用することができます。しかし、耐久性が低く、使用する機会はそれほど多くありません。アクリル系シーリングの使用用途は、モルタル外壁のクラック補修やタイルの目地、ALCの目地などに使用できますが、ほかに適したシーリングがある場合は、そちらを使用するほうが耐久性は高くなります。

 ポリウレタン系シーリングは、ゴムの弾力性を有しており、追従性が高いため、クラックの補修や目地の補修に使用されることが多いシーリング材です。耐久性も高いのですが、紫外線には弱いため、充填したままにしておくと、劣化が早まってしまいます。また、アルコールによって硬化不良を起こすため、アルコールを使用したものと同時に使用することはできません。

参考:ウレタン塗装について

圧倒的耐久性を誇るオートンイクシード

 窯業系サイディングボードには、1成分形の変性シリコーン系シーリングか、1成分形のポリウレタン系シーリングがよく使用されています。最近では、2成分形の変性シリコーンシーリングも比較的よく使用されています。(少し前まではウレタンシール材がメインになっていました。)

 ALC板には、変性シリコーン系シーリング、アクリルウレタン系シーリングを使用します。表面を塗装で仕上げる場合には、ポリウレタン系シーリング(ノンブリードタイプ)を使用します。

ALCはプライマーをたっぷり塗らないと吸い込んでしまいます。
  • 塗装アルミニウムパネルには、2成分形のシリコーン形シーリングかポリイソプチレン系シーリング、変性シリコーン形シーリング、または1成分形のシリコーン形シーリングを使用します。
  • 塗装鋼板・ほうろう鋼板パネルには、ポリイソプチレン系シーリングか変性シリコーン形シーリング、2成分形のポリサルファイド形シーリングを使用します。
  • 押し出し成型セメント板には、変性シリコーン形シーリングか2成分形のポリサルファイド系シーリングを使用します。
  • ガラス・マリオン方式のカーテンウォールには、1成分形のシリコーン系シーリングか、2成分形のポリイソプチレン系シーリングを使用します。
  • 方立・無目ジョイントは、1成分形のシーリングだと追随性が劣るため、2成分形を使用します。
  • 金属パネル方式のカーテンウォールには、シリコーン系シーリングを使用します。また、汚染防止の観点から、2成分形のポリイソプチレン系シーリングも使用することがあります。
  • PCaパネル方式のカーテンウォールには、シリコーン形シーリングを使用します。

2成分型シーリング剤

シーリングの種類

 シーリングには、大きく分けて1成分型と2成分型という分類の方法があります。その中に、それぞれ材質によって、「アクリル系」「ウレタン系」「ポリウレタン系」「シリコン系」「変性シリコン系」「油性コーキング系」「ポリサルファイド系」といった様々な種類があります。

  • 1成分型とは、シーリングの成分だけで自然と硬化するタイプのことを指し、
  • 2成分型とは、シーリングの成分だけでは硬化せずに、硬化剤などを混ぜることによって硬化させるタイプのシーリングを指します。

1成分型と2成分型の違い

 1成分型のシーリングは、シーリングのみを使用すればいいため、手軽にシーリングを扱うことができるという特徴があります。そのため、1成分型は、主にご自身でシーリングのメンテナンスを行う一般の方向けの商品としてホームセンター等で取り扱われていることが多い商品となります。1成分型のほとんどの商品は、空気中の水分と化学反応を起こして硬化するため、天候による影響を非常に受けやすい商品であるとも言えます。そのため、晴れた日に行う場合と、湿度の高い日に行う場合とでは、硬化するまでの時間に大きな差が生じ、結果として、仕上がりにムラができる結果となります。

また、1成分型シーリングは、乾燥時にシーリングが痩せるという特徴も有しています。そのため、2成分型シーリングと同量を充填した場合は、乾燥後は1成分型シーリングのほうが分量が少なくなっているといえるのです。

コーキング材

 一方、2成分型のシーリングは、シーリングと硬化剤の混合作業が必要となります。混合作業には、専用の攪拌機を使用するため、一般の方が使用するにはハードルの高い商品となりますが、硬化する条件が空気中の水分ではなく硬化剤となっていますので、安定して硬化させることができるシーリングとなっています。そのため、2成分型のシーリングは、主に業者が使用するシーリングとして商品化されています。

2成分型シーリングの施工方法

 2成分型シーリングの施工は、基本的には1成分型のシーリングの施工方法と大きく変わりません。初めに、シーリングを充填する部分の清掃をしっかり行い、古いシーリングをすべて取り除きます(打ち替えの場合)。掃除の終わった充填部分に対して、バックアップ材を装填します。バックアップ材が装填できない場合は、目地の底にボンドブレーカーを貼付します。その後、シーリングがしっかり密着するよう、プライマーをムラが無いように塗り、乾燥するまで待ちます。

 その間に、シーリングと硬化剤の混合作業を行うことになります。シーリングに硬化剤を混ぜることで徐々に硬化が始まってしまうため、実際に使用する直前にシーリングと硬化剤の混合作業を行うことになります。しっかりと混合作業を行った後、プライマーが乾いていたら、シーリングの充填を実施します。こうすることで、シーリングがしっかりと外壁材に密着し、耐久性の高いシーリングのメンテナンスを行うことができます。

1成分型シーリングを使用する外壁材に注意

 1成分型シーリングを使用するすべての外壁に使えるというわけではありません。サイディングでは、1成分では非常に高くなっています。しかしRC構造では2成分型の方が良い場合があります。2成分型シーリングを扱うためには、専用の攪拌機を使用して混合作業が必要になったり、細かい作業で必要となる特殊な「ガン機」を用意しなければなりません。

これらの初期投資には、数十万円という金額が必要になるほか、これらを取り扱うことができる職人さんの存在が必要不可欠となります。

カルマぜ

 一方、1成分型シーリングであれば、ホームセンターなどで150円程度出せば、専用の「ガン機」を購入することができますし、混合作業が必要ありませんので専用の攪拌機も必要ありません。さらに、誰でも簡単に使用できますので、熟練の腕を持つ職人さんも必要ありませんので、低コストで工事を行うことができるのです。しかし、前述した通り、1成分型シーリングを使用した場合は、天候によって品質が大きく左右されるほか、タイミングによって大きくムラが生じることになります。色んな条件を考慮して、コーキングを使い分けることが大切です。

シーリング材専用容器回転式撹拌機「カルマゼ」は、その名前の通り、2成分型のシーリングをかき混ぜるための機材です。

シーリングの種類の違いについて

 今回導入した、シーリング材専用容器回転式撹拌機「カルマゼ」も、この2成分型のシーリングの撹拌に使用する専用の機材の1つですね。また、拡販用の機材の他に、撹拌後のシーリングを吸い込み、打ち込みを行うための「ガン機」と呼ばれる機材も必要になります。このような専用の機材を購入しなければなりませんので、2成分型のシーリングを使用するには、1成分型のシーリングを使用するよりも初期投資がかかります。

しかし、初期投資を行ってしまえば、シーリングの量当たりの単価は2成分型のシーリングのほうが安く抑えることができます(価格差はおよそ1/2程度)。また、2成分型のシーリングのほうが痩せにくいという特徴がありますので、品質を高めるには2成分型のシーリングのほうが優れています。

一般的な塗装業者のシーリング

 実は、多くの塗装業者は1成分型のシーリングを使用しています。2成分型のシーリングを使用しない理由としては、撹拌という作業が追加されますので、その作業を行いたくないという業者が多いという点と、撹拌の失敗により、品質が大きく低下するリスクがあるという点、そもそも初期コストをかけたくないという3つの理由が考えられます。2成分型のシーリングは、撹拌が不足していると、シーリング材がうまく硬化しません。そのため、せっかくシーリングを打ち直したにも関わらず、すべて取り除いて、新しいシーリングを打ち直さなければならないというリスクが生じます。

 一方、1成分型のシーリングであれば、多少単価は高くても、撹拌不足によって硬化しないというリスクはありませんので、安全に使用することができます。そのため、2成分型のシーリングを取り扱わない塗装業者が増えてきています。

しかし、先述した通り1成分型のシーリングは、コストが高いわりに痩せやすいというデメリットが存在します。そもそもシーリングは、外壁材同士をつなぎ合わせるために使用するもので、その間から水分が入ってしまうと外壁材そのものの劣化が早くなってしまいます。痩せやすいということは、それだけヒビが入りやすく、外壁材の中に水分が入る可能性を高めることにつながります。つまり、品質面ではあまりよろしくありません。

通常の2成分型シーリングの撹拌機は、

容器を固定して、容器の中に撹拌するためのプロペラ等を入れて撹拌するのに対し、「カルマゼ」は、容器そのものを回転させることで撹拌を行います。たまに街で見かけるコンクリートのミキサー車のイメージですね。容器を回転させて撹拌しますので、撹拌の効率が良く、撹拌不足によって硬化しづらいというデメリットを未然に防止することができます

シーリング 撹拌中

 また、タイマー予約の機能もついていますので、シーリングを打ち直す直前に撹拌を仕上げるように予約することもできます。2成分型シーリングは撹拌後から徐々に硬化が始まっていきますので、作業直前に撹拌が終了するのが望ましいのですが、これまでは撹拌時間を考えながら他の作業をスケジューリングする必要がありました。しかし、予約機能によって、他の作業に集中しながらも、シーリングを使用する直前に撹拌が終了しているという作業効率もアップする画期的な機材を導入しました。


 



コーキングの歴史:外壁材としての普及と進化

 現在、外壁材と言えばサイディングと言われるほど、サイディングボードが普及しています。このサイディングボードを選択した場合、切り離せないのが「コーキング」です。コーキングを行えなければ、サイディングボードが外壁材として使われることはなかったといっても過言ではありません。しかし、このコーキングも、実はそれほど長い歴史を持つものではありません。そこで、今回はコーキングの歴史についてご説明します。

1.コーキング材の歴史

①コーキング材の輸入開始時期

 日本に初めてコーキング材が輸入されたのは、今からおよそ70年前、1951年にさかのぼります。1951年に初めて油性コーキング材の輸入が開始され、その3年後の1954年に東横会館(現在の東急東横店)、神奈川県立図書館の音楽堂に、輸入された油性コーキング材が使用されています。この時点では、日本でのコーキングの製造は行われておらず、コーキング材は、すべて輸入品を使用していました。

②日本でのコーキング材の製造開始

 日本で初めてコーキング材が生産されたのは、1955年に入ってからになります。この年に、昭和化工の「エバーシール」、日本添加剤工業の「フアインコーク」が生産開始されます。その2年後、1957年には南極昭和基地に、さらにその翌年、1958年には東京タワーの展望台の屋根に、昭和化工のエバーシールが使用されています。

 しかし、この当時のコーキング材は、耐久性がそこまで高くはありませんでしたので、南極昭和基地に使用されたコーキング材は、ブリザードで頻繁に削られ、毎年のようにシリコン等での補修が必要となっていました。

 また、この時期(1958年)にポリサルファイルド系のコーキング材の輸入が開始されています。

③1成分型シリコンコーキングの登場

 1961年に入って、日本でもポリサルファイルド系のコーキング材、住友3Mのウエザーバンが販売され、日本板硝子大阪本社ビルのガラスカーテンウォールに使用されました。また、1964年には、ホテルニューオータニの富士山ドームに、1968年には、三井霞が関ビルのサッシにもポリサルファイド系のコーキング材が使用されています。

 さらに、1964年に入ると、1成分型のシリコンコーキングが登場します。これは、三井霞が関ビルのガラス周りに使用されています。

④コーキングの台頭

 1972年に入ると、コーキングが使用される頻度が増加し、日本建築学会JASS8防水工事に「シーリング工事」が制定された他、日本シーリング材工業会で「シーリング管理士」制度が開始されます。

 また、1977年には、建築省建築工事標準仕様書の雑工事の欄に、コーキングに関する記載が盛り込まれ、1978年には、日本建築学会から「鉄筋コンクリート造のひび割れ対策(設計・施工)指針にコーキングに関する記載が盛り込まれることになりました。このようにして、日本国内においてコーキングの取り扱いについての記載事項が増加していくことになります。

⑤変性シリコンの登場

撹拌機を持っている業者は少ないです

 現在、最もシェアの多い変性シリコン系コーキング材は、1978年に開始されています。この変性シリコン系コーキングは、1980年に富国生命本社ビルや第一勧銀本社ビルに使用され、その高い性能を世に知らしめることになりました。

 しかし、変性シリコン系コーキングは、登場時から常にシェアが高かったわけではありません。最初は、ポリウレタン系コーキングやシリコン系コーキングの方が、高いシェアを有していました。

 現在、主に使用されている変性シリコン系コーキングだけでなく、ポリウレタン系コーキングやアクリル系コーキングについても、1980年までに生産が開始されています。ウレタン系コーキングのみが、少し遅れて1985年頃の登場となっています

⑥シェアの変化

 コーキング材そのものの製造量は、1985年~1995年という10年間に大きく増加しています。1985年の製造量はおよそ3万キロリットルでしたが、1995年には、その3倍となるおよそ9万キロリットルが製造されています。

 また、コーキング材の社シェアもその10年で大きく変化しており、1985年に最も使用されていたポリウレタン系コーキングは、1987年頃から伸び悩んでいます。シェア第2位だったシリコン系コーキングは、1992年ごろに一時期、シェア1位になりますが、すぐに変性シリコン系コーキングに抜かれ、再び第2に転落しています。

 現在までシェア1位を誇っている変性シリコン系コーキングは、1985年当時のシェアは、ポリウレタン系、シリコン系はもとより、アクリル系、ポリサルファイド系よりも低い第5位でした。しかし、1995年頃にシェア1位になってからは、常に1位を保持し続けています。

 今回は、コーキングの歴史についてご紹介しましたが、例えば変性シリコン系コーキングをとっても、生産が開始された1978年当時の品質と、現在の品質とを比べると、別物と言えるくらい品質は向上しています。また、その商品の種類も非常に増加しており、その商品ごとにそれぞれ特性が異なりますので、どのコーキングを使用するかによって、その工事の品質が大きく異なるようになってきました。

10年の耐久性があるオート科学 サイデイングシーラント

 ヨコイ塗装では、最も適したコーキング材を使用してコーキングのメンテナンスを実施しています。扶桑町周辺でコーキングのメンテナンスをお考えのかたは、ヨコイ塗装にご相談ください。

高品質なコーキングの打ち直し

コーキングのメンテナンス方法

 コーキングのメンテナンス方法には打ち増し打ち替えという2種類の方法があります。

コーキングの打ち増しは、古いコーキングを取り除くことなく、痩せて目減りしたコーキングを追加で補填するメンテナンス方法となります。打ち増しの場合、古いコーキング材が残っていますので、新しいコーキング材をあまり多く使用することがなく、コストを安く抑えることができます。しかし、表面上は新しいコーキングになっていますが、内部は古いコーキングになっていますので、その部分はもちろん古いコーキングのままです。そのため、内部で劣化していたり、目地との密着が低い可能性があります。

一報、コーキングの打ち替えは、古いコーキング材を一旦すべて除去した上で、新しいコーキング材を補填します。古いコーキング材を残さない分、打ち増しに比べると新しいコーキング材を使用する量が増えるため、コストは増加してしまいますが、全て新しいコーキング材を使用していますので、高い耐久性能を有し、また目地との密着性も高くなっています。

コーキングの打ち替えに適した天気

 コーキングの打ち替えを行う際には、天気にも注意を払わなければなりません。コーキングを打ち替える場合、古いコーキングを全て除去しますので、その間は外壁と外壁の隙間に水の侵入を防止するものが無くなります。そのため、コーキングの打ち替えを行う際に、雨が降っていた場合、外壁や建物の内部に水が浸入しやすくなってしまいますので、あまり好ましい天気ではありません。

 また、雨は降っていなくても、湿気の高い日も同様に避けた方が無難です。湿気が高い日にコーキングを除去してしまうと、その高い湿度を有した空気が外壁や建物内部に親友することになります。その後、中の温度差などで結露を起こした場合などは、雨が降っていなかったとしても、外壁や建物内部に水分が侵入したのと同じように建物の腐食につながる湿気を取り込んでしまうこととなります。

 雨の日にコーキングの打ち替えを行うことは、建物内部に水が浸入する以外にも弊害があります。雨の日は、外壁そのものが濡れてしまいますので、目地にコーキングそのものが密着しなくなります。コーキングは、高い防水性能を有していますので、水をはじく特徴があります。そのため、外壁そのものが濡れている場合、コーキングをくっつけようとしても水をはじいてしまい、うまく密着させることができません。そもそも目地断面が水を吸い込みやすく、雨水を吸収することで、コーキング専用のプライマーも塗ることが出来ません・・・

 また、コーキングは、充填してすぐに密着するわけではなく、充填後、乾燥させなければなりません。雨の日や湿気の高い日にコーキングの打ち替えを行うと、乾燥までに長い時間がかかってしまいますそのため、コーキングの打ち替えを行うのに適した天気は、湿度の低い晴れた日となります。

コーキングの打ち替え後に雨が降った場合

 晴れた日にコーキングの打ち替え作業を行った後に、夕立等で急な雨が降ってしまう場合もありますが、コーキングの打ち替え作業が終わり、コーキングが乾燥する前に雨が降った場合はどうなるのでしょうか。

 基本的にコーキングは防水性能の有していますので、コーキングの打ち替え作業が終わった後に雨が降っても、コーキングをへこませるくらいの強い雨など、見かけたことはありません。もちろん、雨が降らないに越したことはありませんが、雨が降ったからと言って、コーキングの打ち替えをやり直さなければならないという心配はありません。

 ただし、水性のアクリルコーキングを使用する場合は注意しなければなりません。このコーキングは水性ですので、完全に硬化する前に雨に当たってしまうと、コーキングが溶けて流れてしまいます。そのため、水性のコーキングを使用する場合は、完全に硬化する前に雨が降ってしまうと、コーキングをやり直さなければなりません。(現在はコーキングにも沢山の種類が出ました。水性にそこまでこだわることもなく適材適所なものをご使用くださいね)塗装工事と同様に、コーキングの打ち替え工事についても、天気は非常に重要なものとなります。

実際のコーキング打ち替え動画

コーキングの打ち替えに関して

窯業系サイディング目地へのコーキング種類について

コーキング材にはいろいろな種類があって、使う場所や用途に応じて使い分けをしますので、まずは埋める場所の材質にあったコーキング材選びから始めます。

※よく似た性質のコーキングとシリコンの違いについてはこちら

参考:シーリング材の種類と使用用途2

  • アクリルシーリング・・・ALC
  • ポリウレタンシーリング・・・サッシ周り
  • 変性シリコン・・・サインでディング、タイル目地等
  • シリコンシーリング・・・ガラス留め
1成分系 塗装あり
  • 変成シリコーン系
  • ポリウレタン系
塗装なし
  • 変成シリコーン系
  • ポリウレタン系
2成分系 塗装あり
  • 変成シリコーン系
  • アクリルウレタン系
  • ポリウレタン系
塗装なし
  • 変成シリコーン系

  サイディングへのコーキング材にも、上記のようにいろいろな種類のものがあります。(シリコンは塗料をはじていしまいますので、決して使わないでくださいね!)

サイディングの継ぎ目,ALCの継ぎ目など,動くことが予想されます。そこで、「低モジュラス(反発力の低い)」のコーキング材を使用するのが普通です。 シーリング材に表示されている、NB(ノンブリード)とはどういう意味か?

ブリードとは、可塑剤などの配合成分が表面ににじみ出ることをいいます。ブリード物は、上に塗装した場合に、塗膜を溶かしたり、シワを発生させたり、べたつきで汚れを生じさせます。
ノンブリード(NB)はブリード物を析出させないタイプで、塗装を前提にした施工に適しています。
 

モジュラスとは?

シーリング剤には、高モジュラスや低モジュラスなどいろいろあります。
では、このモジュラス、どっちのモジュラスを選択したらいいのでしょうか?

モジュラスとは反発力のことです。低モジュラスはチューインガム・高モジュラスはグミと思えばいいです。
外壁のように動きのあるところは、グミのような固いものだと、すぐに切れてしまう恐れがありますよね。
従って、外壁の目地など動きがあるところは、低モジュラスの伸びるタイプを使用する必要があります。

トマト工業株式会社より

参考:シリコンコーキングの耐熱温度はどれぐらいでしょうか?

コーキングの適切な処理について】

既存コーキングの撤去

まずはカッターで、サイディングとコーキングのつなぎ目にカッターで切れ目を入れます。そしてコーキングをペンチなどで引っ張り出して取っていきます。2面接着になっている適切処理がしてあるサイディングですと、カッターでそぎ落としとをしてすんなりと取れます。

コツとしましてはしっかりとそぎ落としていくことが大切です。古いコーキングが残っていますと、そちらがまた剥がれの原因になってきます。したがってしっかりとそぎ落としていくことが職人の腕の見せどころになってきます。この部分をしっかりやってるくれるかどうか、これで業者の資質が判断できると思います。コーキングを撤去したあとはしっかりと作業を確認して、おろそかでしたら今後の作業態度にもつながりますので、厳しく指摘してあげてくださいね。

3面接着がみられた時は(大手ハウスメーカーさんでも・・・)

通常コーキングは両サイドの2面接着です。3面接着をしてはいけません。理由としましては、コーキングを取った後に出てくる目地底、(動画のシルバーの金属部分)こちらにコーキングを接着させてしまうと、コーキングの伸縮が背後の密着部分で邪魔されることにより、結果としてコーキングの表面にヒビ割れが起こってくることになります。その結果表面には見苦しいひび割れにつながってしまい、またコーキングの早期の断裂につながってしまいます。そういったひび割れが起こらないように、目地底にボンドブレイカーやバックアップ材を入れて、コーキングを2面接着にするのが基本です。

たまにこういった知識を知らないで3面接着がしてあるお住まいも、実際に現場ででくわすこともよくあります。こんな不備の現場でも、しっかりとコーキングを剥がして、

コーキング取り

再度ボンドブレーカーをきちんと測ってからコーキングを打ち直していかないといけません。(左のものが「コーキング取り」 これを持っているかどうかでも良い業者かどうかわかりますよ!)

現場でも、ハウスメーカーさんが間違っていて、手間が余計にかかったことがかなりあります。良い品質に繋がるのは、実際に作業する人を見極めることが大切です。見積もり時にはしっかりと確認してみてくださいね。

【サイディング目地が浅い時のコーキング(コーキングは厚みが大切です)】

コーキングは厚みが大切です。コーキングの厚みがないとどうしてもひび割れが起こりやすくなります。しかしながら実際の現場ではサインリング目地の厚みが充分になく建築されたお住まいもあります。

ヨコイ塗装では、そういった現場の場合、先端が丸いヘラを使うのではなくフラットなヘラを使っています。そうすることで目地にコーキングを押し込むことがないように、可能な限りコーキングの厚みが取れるようにしております。丸いヘラを使うとどうしても先端で申し込んだ分コーキングの厚みが減ってしまいます。その結果どうしてもコーキングのひび割れが出てきます。そうならないためにも、ヘラにもこだわり、なるべく先端が平たいヘラを使って、極力厚みをつけるようにしています。

【コーキングのひび割れを目立たなくする方法】

コーキングは通常塗膜に塗膜がかぶさって隠れてしまいます。

しかしながらコーキングと塗膜の柔らかさの違いから、数年後どうしてもヒビが入ってくることがあります。「ひび割れが目立ってみぐるしいなぁー・・・」そう思われる方もいらっしゃると思います。

外壁塗装工事時には、そんなコーキングのひび割れを目立たなくする方が方があります。

それがコーキング剤を外壁の色と同じ同じ色にするという方法です。なるべく数年後にひび割れが起こっても目立たないような配慮がしてあります。塗装の見積もり時には、どんなコーキングのプライマーが使用するのか、どんなコーキング剤を使っているか、またどんな色のコーキング剤を使ってもらえるか?そんなことまでこだわって質問すると良いと思います。

【コーキング打ち替えに使う道具】

ヨコイ塗装ではサインディング目地のコーキングのお使いに使う道具もこだわっています。まずはカッターです。カッターも左利き用と右利き用のカッターを使い分けて、断面に着いた古いコーキングをしっかりそぎ落とせるようにしております。次にトイの裏側のコーキングを取る専用カッターです。こちらを使うことで通常のカッターでは入り切らない狭い箇所のコーキングも、しっかりと取ることが出来ます。またサイディング目地にプライマーをやるときの専用の刷毛になります。こちらを使うことでしっかりたっぷりとプライマー(接着剤)をサイディング断面に塗ることが出来ます。

【業者が嫌がるトイ裏のコーキング】

今日は、業者さんがとっても嫌がる作業のひとつである、トイ裏のサイディング目地についてお話をしたいと思います。トイのサインリングの目地が、塗装屋さん泣かせのコーキングの交換が一番難しく、

手間がかかるところです。理由としましては、トイと外壁の間が狭く、カッターが、なかなか入らないたからです。この理由から、コーキングを取る作業自体がかなり難しいです。いろいろなカッターを買って工夫をしているのですが、1回作業にかなり時間がかかります業者さんによっては、雨樋を切ってずらすことによって、

サイディングの目地をコーキング打ち替え作業をしています。ヨコイ塗装もトイ金具を外し、トイをずらしたりして、極力コーキングの作業しやすいように打ち替えをしています。

katter4

 

通常のカッターでは入りづらいコーナー部のシーリング撤去や

シートはがしに大活躍。独特の角度刃で、奥までシッカリ掻き出せます。
逆向き刃タイプも登場でさらに使い易くなりました!

●コーナーのシール撤去にも大活躍
●はがし残しの掻き出しや窓枠、サッシなどの入隅にも最適
●落下防止の安全コードもしっかり通せる、6φ穴付!

大塚刷毛より引用

打ち替え作業には、かなり時間がかかっています。業者さんによっては、雨樋を切ってずらすことによって、目地のコーキングを打ち替えしています。ヨコイ塗装もトイ金具をずらすことで極力コーキング打ち替えをしています。

こういったところは素人さんでは分かりにくく、塗装をしたら目立たないところです。塗装の品質は、細部までどこまでこだわりを持ってやってくれるかによってかなり変わってきます。外壁塗装工事み見積もり時には、ただ単に価格で比べるのではなく、どういった作業をしてもらえるかどうかネット等でいろいろ学習をして、たくさん質問をして良い職人さんに出会えるかどうかが肝です。

良い職人さんに出会うための質問 

品質の良いコーキングと品質の悪いコーキング

 品質の良いコーキングと品質の悪いコーキングの違いは、その耐久性にあります。通常、コーキングは環境にもよりますが、7年から10年の耐久性を有しています。しかし、品質の悪いコーキングですと、わずか1年で使い物にならなくなるケースもあります。

 コーキングが経年劣化すると、コーキングそのものが痩せてしまい、コーキングのヒビや剥がれにつながるのですが、腕の悪い、もしくは知識のない職人が工事を行うと、コーキングが痩せてもいないのに剥がれてしまったり、コーキングにひびが入ったりしてしまいます。そうなると、せっかくコーキングのメンテナンスを行ったのに、またすぐにメンテナンスを行わなければならず、無駄な出費となってしまいます。そうならないためにも、質の良い業者、職人に依頼する必要があります。

ボンドブレーカー
コーキング打ち直し工事

なぜコーキングの品質が変わるのか

 では、次にコーキングの品質が変わってしまう原因についてご説明します。

外壁材とコーキングの種類が合っていない

 コーキングのメンテナンスを行う業者にとっては当たり前の知識ですが、外壁材によって使用に適したコーキングは異なります。特に品質にこだわる業者は、外壁材だけでなく、その外壁の環境によっても使用するコーキングを変更し、最適なコーキングを選択します。しかし、品質にこだわらない業者は、コーキングも1種類ですべての部分をメンテナンスしようとしますので、外壁材や環境とコーキングがマッチしていないケースもあります。そうすると、コーキングがしっかりと外壁に密着せずに、1年程度でコーキングが剥がれてしまう原因となります。

品質の悪いコーキング材を使用する

 コーキング材そのものの品質も、コーキングの打ち直しの品質に大きく影響します。例えば、1成分型と2成分型のコーキング材がありますが、高い品質でコーキングの打ち直しを行うのであれば、2成分型のコーキング材を使用したほうが、良い品質で工事できるケースが多々あります。コスト的に考えると1成分型のコーキング材は2成分型のコーキングよりも高いのですが、攪拌する必要がないため、使い勝手が良く、工事を行うやすいという特徴があります。そのため、2成分型になれていない職人は、1成分型のコーキングを使用したほうが良い品質で工事を行うことができます。しかし、腕のいい職人が2成分型のコーキングを使用した場合、最適な攪拌や環境に合わせた配分を行うことで、1成分型のコーキングを使用するより、細かく調整することで最適なコーキングを行うことが可能となります。

高耐久コーキング材 オートンイクシード

打ち直し技術の問題

 なかなか見積もり等では判断することができませんが、職人の腕そのものによってコーキングの品質が大きく異なります。例えば、コーキングを打ち替え(古いコーキングを除去し、新しいコーキングを注入する工事)を行う際に、古いコーキングをしっかりと除去しなければ、古いコーキングの上に新しいコーキングが密着することとなり、古いコーキングが劣化し、剥離する際に新しいコーキングも一緒に剥がれてしまうことになります。しかし、職人によっては、古いコーキングの除去を適当にやってしまう方もいらっしゃいます。中には、打ち替えを行わなければならない状況であるにも関わらず、状況判断ミスで打ち増し(古いコーキングを除去せずに、新しいコーキングを上から注入する工事)を選択してしまうことで、耐久性の低い工事を行ってしまうこともあります。

コーキング 3面接着 低品質
現場で見られた不良施工

徹底したコーキングの削ぎ落としには人工が必要!

 

 コーキングを打ち替えする場合、古いコーキングを除去する必要があります。この古いコーキングの除去について、注意しなければならないのが、小さなかけらも残さずに、徹底してそぎ落とさなければならないという点です。

 コーキングは、もともとサイディングボードなどをつなぎ合わせ、かつ、その目地から水分が中に侵入しないようにしっかりと密着するように充てんします。そのため、劣化したコーキングであっても、外壁材にしっかりと貼りついています。しっかり密着したコーキングですが、徹底してそぎ落とさなければ、コーキングのメンテナンスとしては、品質が大きく低下してしまいます。

ALC外壁のコーキング削ぎ落とし

コーキングのそぎ落とし方

 劣化したコーキングを除去するためには、初めにコーキングが密着している外壁とコーキングの間にカッターで切れ目を入れ、ペンチなどで古いコーキングを引っ張ってはがします。これで大部分のコーキングをはがすことはできますが、サイディングボードには一緒に剥がれなかったコーキングが残っています。そのため、カッターやスクレーパーなどを使用して、残ったコーキングをしっかりと削り落とします。この際、サイディングボードに傷を付けないように注意しなければなりませんし、コーキングを残さないように注意しなければなりません。

 最後に、目地に残ったごみや削りカスなどをすべて掃除してコーキングのそぎ落としは終了となります。

 また、カッターを使用して古いコーキングを除去するほかに、スピンカッターと呼ばれる工具を使用してコーキングを除去する方法もあります。スピンカッターを使用する場合であっても、大きなコーキングを除去したのちに、残ったコーキングをカッターやスクレーパーで除去する必要があります。

古いコーキングが残ってしまったら

 古いコーキングが残ったまま、新しいコーキングを充てんしてしまった場合、本来、外壁材に密着しなければならないコーキングが古いコーキングに密着することになります。古いコーキングは、現時点では外壁材に密着していますが、すでに劣化がはじまっていますので、近いうちに外壁材からはがれてしまうことになりますが、新しいコーキングは古いコーキングに密着していますので、せっかく充てんした新しいコーキングも一緒に剥がれてしまうことになります。そうすると、その部分だけコーキングに隙間ができることになり、そこから外壁材の内部に水が侵入し、建物にダメージを与えることになってしまいます。また、古いコーキングが大量に残っている場合、コーキングが完全に剥離してしまうこともあり得ます。そうなると、すぐにでもコーキングの補修が必要となり、建物に大きな影響を及ぼすことになってしまいます。

 

コーキングカッター

DIYでコーキングのメンテナンスは可能か

 コーキング材はホームセンターでも入手することができますので、業者に依頼するよりもDIYでコーキングのメンテナンスを行おうという方もいらっしゃいますが、結論からいいますと、あまりお勧めはしません。

 DIYでコーキングの打ち替えを行う場合、コーキングのそぎ落とし漏れや、そぎ落としの際にサイディングボードに傷を付けてしまうなど、コーキングのメンテナンスを高い品質で行うことができない可能性が高くなります。特に、業者が使用する専用の工具をお持ちでない方が、普通のカッターや紙やすりなどを代用してメンテナンスを行った場合には、その品質はやはりあまりよくはなく、すぐにメンテナンスが必要となってしまいます。

 また、そのほかにも、使用するコーキング材を誤ってしまうことで、十分に外壁材とコーキングが密着せずにはがれてしまうケースや、慣れない作業で外観が悪くなってしまうケースなどが考えられます。さらに、建物の構造によっては高所での作業も必要になりますが、足場を組まずに作業を行うことによって転落などの事故につながるケースもありえます。そのため、コーキングのメンテナンスについては、専門の業者に依頼することをお勧めします。

最近見かけたごまかし事例

先日は不思議な見積もりの電話を受けました。電話で話していてもよくわからない内容で・・・ただ、しっかりと話してくると徐々にわかってきました。

「今工事を施工中で業者の品質が疑わしいから見てくれないか?」

と言うことでした。具体的にはコーキングをしっかりと削ぎ落として打ち直しをしてないので、将来雨水が入ってこないかと心配されていました。実際、そのお住まいはALC外壁のお住まいですので、サイディングと違って二重構造になっていませんので隙間からの雨水はかなりサイディングの劣化につががります。したがって心配もあるかと思いすぐに現場に行って施工中のコーキングの工事内容をみました。

初めての他社さんの施工を拝見

他社さんの施工現場に立ち会うのは初めてなので少しドキドキしながら、また何か学べる事は無いかと思って拝見させていただきました。会社は地元でNO1という広告をよく見かける〇〇美装さんと言う会社でした。ネットにも広告シートが貼ってありデカデカと宣伝してありました。

見た目はきれいでした。

ただ実際のコーキングの施工内容としましては、表面はとてもきれいに仕上がっていました。そして実際に、お客さんからお話を聞きますと、3人で1日でコーキング打ち直し作業が終わったとのことです。ヨコイ塗装ではそんなに早く作業が終わるはずもなく、どこか仕事が荒い部分があるのではないかと疑問に感じました。

その時お客様がコーキングメーカーさんと部分的にはがした部分を見せてくれました。するとコーキングをしっかりと削ぎ落とすことなく簡単に打ち直し作業として終わっておりました。何がまずいかといいますとしっかりと削ぎ落としていませんと、サイディングの断面とのコーキングの密着の良さが、結局は古いコーキング次第によって簡単に剥がれてしまう事故につながることです。通常ですとコーキングを打ち直する時は、しっかりと古いコーキングを削ぎ落として、さらに専用のプライマーを塗ってから新しいコーキングを打つ変えていきます。しっかりとしたそぎ落としがなければ、もちろん古いコーキングが残ったままです。したがって高いお金を出しても本質的な解決にはなっておりません。

コーキングで1番大切な事はしっかりと削ぎ落としてもらうことです。このことはコーキングだけでなく、塗装の下地処理も同様です。どんな下地処理をしてもらえるかどうか、見積もりずにしっかりと確認しましょう。

 最近、よく使用されているサイディングボードや、ALCの外壁などを塗装する際には、合わせてコーキングのメンテナンスも実施します。また、コーキングの状態が悪い場合は、コーキングのメンテナンスだけを行うこともあるのですが、このコーキングのメンテナンスがいい加減であった場合、その部分から雨漏りしてしまうこともあります。

コーキングの劣化を発見したら

 コーキングの劣化は、ひび割れや痩せといったように、コーキングに隙間が生じることですぐに発見することができます。そのため、コーキングの劣化を見つけた際に、「すぐにこの隙間を埋めなければならない」と考え、ホームセンターでコーキングを購入してご自身でメンテナンスを行う方がいらっしゃいます。

 コーキングの劣化を早期に発見し、すぐに対応しようとする姿勢は素晴らしいのですが、ホームセンターで購入したコーキングを、隙間を埋めるためにそのまま使用するのには問題があります。

 コーキングのメンテナンスには、打ち増し、打ち替えという2つの方法があり、劣化状況や外壁の素材によって、推奨されるメンテナンス方法が異なります。誤った方法でコーキングのメンテナンスを行ったとしても、応急処置にはなっても、正しい品質でコーキングがメンテナンスされていませんので、すぐに劣化が再発し、余計にコストがかかってしまうことになってしまいます。

 そのため、コーキングの劣化を発見した場合は、外壁の専門業者に連絡し、状況を確認してもらうことをお勧めします。専門家に外壁材と劣化状況の確認を行ってもらうことで、最適なメンテナンス方法を決定することができます。

そもそもシーリング工事を行う目的

 シーリングはサイディングボード同士や外壁材とサッシなどをつなぎ合わせることを目的としています。

つまり、サイディングボード同士、またはサイディングボードとサッシ等の間には隙間があり、そこから建物を構成する木材の天敵である水分が侵入することを防止するという目的もあるのです。そのため、シーリングを適切に行わなければ、この隙間から水分が建物内に侵入してしまい、建物の耐久性が大きく低下してしまうことになってしまいます。そのため、シーリング工事は、その品質が非常に重要となりますので、DIYよりもプロに依頼することをお勧めします。

コーキング材

シーリング工事を行う前に確認しておくべきこと

①シーリング工事を行う部位の確認

 シーリング工事は、どのような部分にでも実施できるというわけではありません。シーリングで高い品質を出すためには、目地幅が10mm程度で木地の深さが5mm以上なければなりません。なお、1時間準耐火構造とする場合には、木地幅は10mm以下でなければなりません。これよりも木地幅が広い場合や木地の深さが浅い場合には、シーリング材が持つ密着性能を十分に発揮することができません。

②シーリング材の品質の確認

 シーリング材やプライマーは、工事する部分の素材によって、使用する種類を変更する必要があります。そのため、使おうと考えている素材に適したシーリング材やプライマーを選択していることが前提となります。そのうえで、そのシーリング材やプライマーが使用期限を超過していないこと、信頼できるメーカー製のものであることを確認する必要があります。シーリング材やプライマーは、使用するための有効期限が定められており、それを超過したものは、著しく品質が低下します。特に、一度開封したプライマーは、有効期限内であっても時間の経過とともに変質していきますので、使い残したプライマーを再利用することはできません。

コーキング シーラー P-50

 また、シーリング材やプライマーの品質は、その商品によっても大きく異なります。あまりに安いシーリング材やプライマーは、もともとも品質が悪いものもありますので、信頼できるメーカー製であることを確認する必要があります。

シーリング工事を行う際に注意すべきこと

①温度と湿度

 シーリング材は、気温や湿度に注意して施工する必要があります。特に、雨が降っている場合や湿度が高い場合などはシーリング材が固まる前に建物内部に水分が入り込んでしまう可能性やシーリングそのものが変質してしまう可能性もあることから注意が必要です。また、気温が高すぎる場合や低すぎる場合も、シーリングが硬化しないなどの影響が生じますので、シーリングの工事を行う場合は、外気温が5度~50度の範囲を超える場合には、工事を中止することも検討する必要があります。

②施工する部位の清掃

 シーリングは、サイディングボード同士やサイディングボードとサッシ等をつなぎ合わせるため、それぞれの素材に密着させる形で使用します。そのため、使用する素材部分にゴミや油分、コケ、カビ等が付着している場合には、素材そのものに密着させることができず、その表面のごみや油分にシーリングが密着してしまうことになります。そうなると、ごみと素材の間に隙間が生じた場合などに、そこから水分が建物内に侵入することとなり、シーリングの目的を達することができません。そのため、あらかじめ素材に付着しているごみや油分といったものを、きれいに清掃しておく必要があります。

③2面接着の実施

 シーリング材を充てんする場合には、「2面密着」という方法を行います。2面密着とは、断面を見たときに2面が密着している状態のことを言います。シーリング材の断面は四角形になりますので、四角形の横の2面がサイディングボードに密着しているとイメージするとわかりやすいでしょう。この状態で、サイディングボードを左右に揺らすと、シーリングも一緒に左右に動くことになります。しかし、3面密着といって、四角形の3面を密着させるとどうなるでしょうか。左右の側面に密着しているサイディングボードを動かしても、もう1面がくっついていますので、シーリングは動くことができません。無理にサイディングボードを動かすと、シーリングが剥がれてしまうことになるでしょう。そのため、3面密着にしてしまうと、シーリングの耐久性が大きく低下してしまうことになるのです。シーリング材はホームセンターでも入手できるため、非常に簡単な作業と思われがちですが、注意しなければならないことが非常に多く、その品質によって、建物そのものの耐久性も大きく変わってしまうことになる重要な工事となります。

打ち替えの場合のコツ

 コーキングのメンテナンスのうち、打ち増しというのは、古いコーキングをそのまま残した状態で、痩せた分だけ新しいコーキングを補充する方法になります。一方、打ち替えは、古いコーキングをすべて撤去したうえで、新しいコーキングの充填する方法になります。

 外壁材がサイディングボードで、コーキングが劣化している場合、将来のことを見据えて、打ち替えによるメンテナンスを行うことが大半ですが、これには非常に重要なコツが存在します。それは、古いコーキングの除去になります。

 打ち替えを行う場合、古いコーキングをすべて除去し、新しいコーキングを充てんするのですが、この「古いコーキングを除去」するというのは、言葉では簡単でも、実際に行うとなると非常に難しい作業になります。コーキングを指で触るとわかる通り、ゴムのようなものが外壁にぴったりと密着していますので、これを残さず除去するというのは、非常に大変です。例えば悪いですが、道路に貼りついたガムをきれいに取り除くのと、同じような作業となります。しかし、ここで手を抜いて、古いコーキングの一部を残したまま新しいコーキングを充てんすると、品質は大きく低下します。古いコーキングが取り除かれずに残っているという状況は、外壁に古いコーキングが付いている状態で、その上から新しいコーキングを充てんすることになりますので、新しいコーキングは、外壁に密着せずに古いコーキングに密着することになります。つまり、この古いコーキングが将来的に劣化し、外壁からはがれてしまった時には、新しいコーキングも同時に剥がれ落ちてしまうことになるのです。

 一方、古いコーキングをしっかり除去してから新しいコーキングを充てんすると、新しいコーキングは、外壁にしっかりと密着し、そのコーキングが劣化するまで、外壁からはがれることはありません。つまり、正しい品質でコーキングをメンテナンスしようとした場合、手間がかかったとしても古いコーキングはしっかりと取り除く必要があるのです。

 

コーキングカッター

 しかし、DIYでコーキングをメンテナンスする場合、ご自身で古いコーキングをすべて除去するのは非常に困難です。やり方を間違えると、外壁に傷を付けてしまう恐れがありますので、専門の工具を有する業者に依頼することを強くお勧めします。

 昨今のホームセンターでは、外壁のメンテナンスを行うためのコーキング等の品ぞろえが非常に多く、一見、だれでも簡単にメンテナンスを行うことができると錯覚してしまいます。しかし、コーキング1つとっても、そのやり方を誤ってしまうと、外壁そのものを傷つけることにつながってしまい、結果としてご自宅の耐久性が低下してしまうこともあり得ます。そのため、コーキングのメンテナンスについては、専門的な知識と技術を有する業者に依頼したほうがいいでしょう。

 業者の問題

 ここが一番、注意しなければならない点です。いくら腕の良い職人がいたとしても、業者の方針として質より利益が重要という方針の業者の場合、質の高い工事を期待することはできません。そういった業者の場合は、特にコーキング材をケチって質の悪いコーキング材を使用し、少しでも利益を上げようとしています。また、工事時間も短くするために、しっかりと下地処理を行わないまま工事を行わせたりと、高品質から最も遠い工事を行いますので、そういった業者に依頼しないよう、注意しなければなりません。コーキングのメンテナンスを依頼する場合は、信頼のおける業者を探す必要があります。

外壁塗装の見積もり時は、「コーキングの撤去に何人工かけてもらえますか?」と聞きましょう。

コーキングの打ち替え作業では、コーキングを撤去する下地処理が1番大切です。なぜなら、古いコーキングとともに新しいコーキングがサイディング断面から剥離している現場を見かけるからです。

コーキング打ち替えの3つのポイント

ポイントは3つあります。

  • 1.下地処理を徹底的にやり、極力古いコーキングを撤去することです。コーキングの削ぎ落としが不十分ですと、せっかく新しくコーキングを打ち替えたとしても、そんな時間も経たないうちにサイディングとj古いコーキングが剥離する可能性があります。
  • 2.専用のプライマーで塗り残しがないように、しっかりと塗ることです。コーキング自体にはあまり密着力はありません・・・それを補うのが専用のプライマー(専用接着剤)のプライマーになります。(それぞれのコーキングに専用のプライマーがメーカー各社から出ています。)しかしながら、塗り残しがあるとその箇所だけ密着力が低くコーキングとサイディングが剥離してしまいます。※雨天時に作業をして、サイディング面が水分を吸い込んでいる場合も同様です。
  • 3.なるべく肉厚をつけてコーキングを打つこと。コーキングは薄いと簡単に破れてしまいます。したがってなるべく肉厚に打つ必要があります。

その中でも徹底的なコーキングの削除が1番大切です。実際のコーキングの撤去には、手間と時間がかかります。

外壁材にサイディングボードを使用している場合、塗装工事でシーリングのメンテンナンスを同時に行うケースがほとんどかと思います。このシーリングのメンテナンスですが、それほど劣化しておらず、元のシーリングがほとんど使用できるのであれば打ち増しを、劣化が進んでおり、元のシーリングを使用できない場合は打ち替えを行うことになります。

では、その打ち増しや打ち替えを行うタイミングはいつが適しているのでしょうか。今回は、シーリングのメンテンナンスを行うタイミングと、塗装方法についてご紹介します。

シーリングをメンテナンスするタイミング

この塗装前にメンテナンスを行うことを「先打ち」、塗装後にメンテナンスを行うこと「後打ち」といいます。

先打ちのメリットとデメリット

 先打ちは、塗装前にシーリングのメンテナンスを行う方法です。打ち増し、打ち替えともに使用することができる方法で、下地処理の段階でシーリングのメンテナンスを実施してしまいますので、メンテナンスが行われたシーリングの上から塗装を行うことができます。塗装を行うことで、塗膜が張られることとなり、紫外線からシーリングを保護する効果を得ることができるため、シーリングの耐久性を向上させることができます。

デメリットとしては、シーリングと外壁は素材が異なるため、全くおなじ塗料を使用すると、シーリングに塗った塗料がひび割れを起こす可能性が高いという点です。このデメリットについては、外壁と同じような色のコーキングで施工することで、仮にひび割れが起きても目立たなくすることができます。 

後打ちのメリットとデメリット

 後打ちは、塗装が完了してからシーリングのメンテナンスを行う方法ですので、打ち替えでしか実施することができません。後打ちの場合、シーリングの上から塗装を行いませんので、塗装のひび割れが発生することがなく、見苦しくなる心配がありません。しかし、塗膜がないために、シーリングそのものが紫外線の影響を直接受けることとなりますので、先打ちと比べるとシーリングそのものの劣化が早くなってしまいます。ただ、現在では30年の耐久性をもつコーキングもありますので、それらを使うことで解決することは出来ます。(ヨコイ塗装も使用するオート科学のオートンイクシード30年程度の耐久性があります。)

おすすめはどっちの工法?

先打ちと後打ちのメリットとデメリットをご紹介しましたが、塗装業者から見たおすすめは、先打ちとなります。先打ちのデメリットである塗装のひび割れは、しっかりとした技術と知識があれば防止することができますが、後打ちのデメリットである紫外線の影響については塗装業者がどれだけ努力したとしても克服することができません。そのため、実質的にはデメリットを無くすことができる先打ちがおすすめとなります。業者が後打ちを提案した場合は、コーキングの耐久性もしっかりと聞いておくことです。

そもそもシーリングの目的は、温度差によるサイディングボードの動きを吸収することにありますが、そのサイディングボードを埋めたことで、隙間から水分が中に侵入することを、防止するという目的も持っています。後打ちでシーリングの劣化が早まってしまうということは、劣化した部分から外壁の中に水分が侵入してしまう可能性が高くなるということで、それを防止するためには、シーリングの再メンテナンスが必要となります。

 しかし、後打ちを行うことが、絶対にダメというわけではありません。日陰に面して紫外線の影響を受けにくい部分や、

先打ちではしっかりとサイディングボードを密着させることができない部分などについては、後打ちを選択することも間違いではありません。外壁やシーリングの状態、環境をしっかりと見極めたうえで、先打ちで実施すべきか、後打ちで実施すべきかを検討していく必要があります。

サッシ周りのコーキングの特徴

 コーキングは、建材と建材をつなぎ合わせるために使用しますので、外壁材とサッシをつなぎ合わせるためにも、もちろん使用されています。また、外壁材であるサイディングボード動詞をつなぎ合わせるコーキングと異なり、サッシはすぐに室内につながっていますので、この部分のコーキングが劣化すると、室内への水漏れや雨漏りに直結する大切な部分となります。

実際に、サッシ周りで水漏れや雨漏りが発生している場合、ほとんどがサッシの問題ではなく、サッシ周りのコーキングが原因となっています。そのため、サッシ周りのコーキングは、その劣化状況を定期的に観測する必要があります。

しかし、サッシ周りのコーキングは、やや見づらいコーキングの打ち方になっていることが多く、サイディングボードのコーキングのように、簡単にチェックすることができません。そのため、サッシ周りのコーキングについては、特に注意して観測する必要があります。

サッシ周りに使用するコーキング

 これまでは、コーキングも以前と比べ断然性能が上がりました。ヨコイ塗装オススメの使用コーキング

オート科学 オートンイクシード

サッシ周りのコーキングが劣化した場合

 では、どちらの方法がサッシ周りのコーキングを補修する場合にお勧めかというと、サッシ周りに関して言えば、打ち増しをお勧めする業者が多くなっています。打ち増しの場合は古いコーキングが残り続け、その部分が次に劣化してきてしまいますので、耐久性能に問題が残ります。サッシ周りのコーキングについては、窓の周りに防水テープが貼ってあり、打ち替えのためにコーキングを除去する際に、この防水テープを傷つけてしまう可能性があるため、打ち増しがお勧めということになっています。

ただし、コーキングは、水や紫外線によって劣化していきますので、水や紫外線を良く受ける部分については、打ち替えのほうがお勧めの場合もありますので、すべて打ち増しがお勧めというわけではありません。

この点については、専門の業者がしっかりと現場を見て判断することとなります。このように、サッシ周りのコーキングは、外壁のコーキングとは少し異なる取り扱いとなります。

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